[实用新型]钻机钻具拆卸问号扳手

说明书

技术领域

本实用新型属于铁矿山钻机拆卸钻具技术领域，具体涉及一种钻机钻具拆卸问号扳手。

背景技术

目前鞍矿各铁矿山钻机拆卸钻具均使用卡头油缸卡住钻具的槽窝，由吊钳或由电机带回转配合将钻具连接部卸开。这种拆卸钻具的办法通过实践证明存在以下问题：

1）油缸的卡头使用6～8次左右就秃了（更换卡头），有的卡头挤在缸内，需修复；

2）卡头磨秃了，就卡不住钻具的槽窝，反复卸几次槽窝变平了；

3）为了将钻具连接部快速卸开，岗位操作者均采用回转电机传动带回转，油缸卡头伸出，电机启动后，传动带回转，产生撞击力。速度不快卸不下来，快了瞬间阻力增大，造成减速箱内齿轮、轴及轴承损坏；油缸挡铁撞掉了；油缸芯子撞坏了等等，造成设备故障检修，增加成本消耗；

4）不安全，增加职工劳动强度。卡头、槽窝一旦受损无法使用, 拆卸就成了大问题，为此需耗费大量的人力物力去进行补救，如在槽窝边焊挡，对插头修补等。由于是在现场检修，具有安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种钻机钻具拆卸问号扳手，降低岗位职工劳动强度，方便卸钻具，加快卸钻具速度。降低非作业时间，免去检修或岗位频繁焊补带来的不安全因素，提高安全系数，提高生产效率。提高备件使用寿命，避免浪费，降低生产成本

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。

本实用新型的钻机钻具拆卸问号扳手，其特征在于由依次接续的头部直钩段、半圆弧段、尾部直手柄段所组成。

所述的头部直钩段的形状尺寸与钻机钻具的槽窝相适应。

当钻机钻具为直径219MM时，钻机钻具拆卸问号扳手的规格尺寸如下： 厚度：120mm，半圆弧段内径：105mm，半圆弧段外径：145mm，头部直钩段长30mm。

使用时先调整钻具槽窝位置，使其在平台上方即可，然后将两个扳手头部直钩段分别挂在槽窝内，尾部直手柄段探出。钻具转动时扳手尾部随之挡在油缸及挡铁上，达到快速卸下钻具的目的。

本实用新型的钻机钻具拆卸问号扳手材质：35GrMo锻造件或40#钢锻造件。

本实用新型的有益效果是：

1）提高拆卸钻具安全系数，加快拆卸钻具速度，提高生产效率。使用问号扳手，取用方便，直钩部位卡进槽窝，不会跳槽，也就不会造成槽窝变形或磨秃，仅一下即可卸下钻具，目前是国内使用钻机生产的矿山卸钻具最便捷最适用的新型工具，同时结构简单，也方便制作；

2）提高备件使用寿命，避免浪费，降低生产成本。使用本实用新型的钻机钻具拆卸问号扳手，台年节约费用5万元以上；

3）降低了劳动强度，提高了岗位安全系数，杜绝违章操作，降低人员在平台逗留时间；减少检修次数，每台年平均可减少80工时以上，台年降低故障率0.22%。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对该实用新型作进一步的详细描述。

如图1所示，本实用新型的钻机钻具拆卸问号扳手，其特征在于由依次接续的头部直钩段1、半圆弧段2、尾部直手柄段3所组成。

所述的头部直钩段1的形状尺寸与钻机钻具的槽窝相适应。

实施例

当钻机钻具为直径219MM时，钻机钻具拆卸问号扳手的规格尺寸如下： 厚度：120mm，半圆弧段2内径：105mm，半圆弧段2外径：145mm，头部直钩段1长30mm。

使用时先调整钻具槽窝位置，使其在平台上方即可，然后将两个扳手头部直钩段1分别挂在槽窝内，尾部直手柄段3探出。钻具转动时扳手尾部直手柄段3随之挡在油缸及挡铁上，达到快速卸下钻具的目的。

本实用新型的钻机钻具拆卸问号扳手材质：35GrMo锻造件或40#钢锻造件。

本实用新型的有益效果是：

1）提高拆卸钻具安全系数，加快拆卸钻具速度，提高生产效率。使用问号抱具扳手，取用方便，直钩部位卡进槽窝，不会跳槽，也就不会造成槽窝变形或磨秃，仅一下即可卸下钻具，目前是国内使用钻机生产的矿山卸钻具最便捷最适用的新型工具，同时扳手也方便制作；

2）提高备件使用寿命，避免浪费，降低生产成本。使用钻机钻具拆卸问号扳手，台年节约费用5万元以上；

3）降低了劳动强度，提高了岗位安全系数，杜绝违章操作，降低人员在平台逗留时间；减少检修次数，每台年平均可减少80工时以上，台年降低故障率0.22%。