[实用新型]电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及流体控制技术领域，特别涉及一种电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构。

背景技术

目前，电动执行器分为多回转推力型电动执行器和多回转转矩型电动执行器两种，如图1所示，为第一种现有技术多回转推力型电动执行器与阀门连接方式示意图。图中：1’为阀门连接盘、2’为阀杆、3’为阀杆螺母、4’为电动执行器。电动执行器4’上具有阀杆螺母3’，电动执行器4’与阀门连接盘1’通过螺栓相连，阀杆螺母3’与阀杆2’通过梯形螺纹连接。当电动执行器4’带动阀杆螺母3’转动时，阀杆螺母3’通过梯形螺纹，将推力传递给阀杆2’，阀杆2’将推力传递给阀门的密封面，从而起到密封的作用。

如图2所示，为第二种现有技术多回转转矩型电动执行器与阀门连接方式示意图。图中：5’为阀门连接盘；6’为阀杆；7’为阀杆螺母；8’为电动执行器。阀门连接盘5’通过螺栓与电动执行器8’相连，电动执行器8’通过三爪或者键的形式将扭矩传递给阀杆螺母7’，阀杆螺母7’与阀杆6’是通过梯形螺纹连接。当电动执行器8’转动时，将转矩通过三爪或者键传递给阀杆螺母7’，从而带动阀杆螺母7’的转动，阀杆螺母7’转动时，将扭矩通过与阀杆6’的梯形连接传递给阀杆6’，使阀杆6’产生上下运动，使得阀芯密封面直接接触阀座密封面。

上述两种不同类型的电动执行器与阀门连接结构均存在以下缺点：

(一)当阀门关闭时，电动执行器的关闭力直接作用在阀杆上，由阀杆直接传递给阀芯密封面上，不存在任何缓冲作用，造成阀门密封面直接受到撞击，由于阀门的密封面硬度很高，受到撞击后很容易产生裂纹，甚至导致脱落，对阀门的密封性能及寿命造成极大破坏力。

(二)在阀门调试过程中，为了阀门更安全的运行，一般将电动执行器设置为行程限位，力矩保护。但这样的结构及设置会产生一个问题：当阀门使用一段时间后，由于电动执行器内传动件的磨损、阀杆螺母的磨损、密封面的变形和阀门其他连接件的变形，会导致电动执行器的反馈信号产生一定的偏移。例如：阀门出厂的时候设置的行程为40mm，电动执行器转动30圈，当阀门使用一段时间后，由于上述的原因，电动的行程会变成40.5mm，电装需要转动30.1圈，但是在出厂设定时，电装转动30圈后就不再转动，从而导致阀门的密封面无足够的关闭力或者两密封面脱离，使阀门泄漏，最终导致阀门密封面冲蚀，极大降低了阀门的使用寿命。

发明内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构，防止出现电动执行器在关闭阀门时直接撞击密封面，导致阀门的关闭性能和使用寿命较低的情况。

(二)技术方案

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构，包括具有阀杆螺母8的电动执行器6、阀门连接盘7、阀芯1和阀杆5，还包括弹性环2，

电动执行器6通过阀门连接盘7与阀门连接；

阀杆螺母8与阀杆5通过梯形螺纹连接；

阀杆5与阀芯1相连；

阀杆5和阀芯1之间装有弹性环2。

进一步地，电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构还包括压盖螺母4，阀芯1与压盖螺母4通过螺纹连接，压盖螺母4压在阀杆5的凸台上。

进一步地，阀杆5与弹性环2之间设有垫片3，阀杆5的端部压在垫片3上，垫片3压在弹性环2上。

进一步地，弹性环2的数量为一个或者多个。

另一方面，本实用新型还提供一种电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构，包括电动执行器6、阀杆螺母8、阀门连接盘7和阀杆5，还包括弹性环2，电动执行器6通过阀门连接盘7与阀门5连接；

电动执行器6通过三爪或键将扭矩传递给阀杆螺母8；

阀杆螺母8与阀杆5通过梯形螺纹连接；

阀门连接盘7内装有弹性环2，弹性环2位于阀杆螺母8上方并且处于电动执行器6的下方。

进一步地，电动执行器6通过阀门连接盘7与阀门连接包括：电动执行器6通过螺栓与阀门连接盘7相连，阀门连接盘7通过螺栓与阀门连接。

进一步地，弹性环2的数量为一个或者多个。

(三)有益效果

本实用新型提供的电动执行器和阀门缓冲及自动补偿连接结构，当电动执行器在关闭阀门的过程中，由于添加的弹性环具有较好的弹性形变性能，可以起到缓冲和储存能量的作用，具有提高阀门的关闭性能和使用寿命的优点。

附图说明

图1是第一种现有技术多回转推力型电动执行器与阀门连接方式示意图；