[实用新型]硅单晶炉热场装卸车

说明书

技术领域

本实用新型涉及补水系统技术领域，特别涉及一种硅单晶炉热场装卸车。

背景技术

单晶炉是一种在惰性气体环境中，用石墨加热器将多晶硅等多晶材料熔化，用直拉法生长无错位单晶的设备。

晶体拉制结束经过冷却取出晶体后，炉内石英坩埚内还有残余剩料(埚底料)需要人工取出清炉，由于温度过高(300℃-400℃)，作业过程易产生人身安全和材料安全事故，所以需要延长冷却时间，再行搬出。

通常清炉结束后，还原热场安装放入石英坩埚，作业人员在现场炉室内把硅料一点点装入石英坩埚，受环境影响，高温易中暑，车间粉尘、热场污染等不洁净体进入硅料导致品质下降。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种硅单晶炉热场装卸车，以避免高温对作业人员伤害，减少清炉和装料时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种硅单晶炉热场装卸车，包括：

支架，该车架上设有电源，该支架包括底板和设置在该底板上的立架，所述底板底部设有万向轮；

可转动的连接在所述立架上的丝杠，所述丝杠与设置在所述支架上的升降马达相连；

与所述丝杠螺纹连接的升降装置，该升降装置上连接有吊臂，所述吊臂上设有吊钩。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，还包括设置在所述立架上与单晶炉的炉室法兰相连的定位臂。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，所述立架上设有滑槽，所述定位臂上设有与所述滑槽适配的凸块，所述定位臂通过该凸块装配在所述立架的滑槽上，并通过螺钉紧固，且所述定位臂与所述凸块可转动连接。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，还包括设置在所述丝杠两侧的导轨，所述升降装置上设有导板，该导板上设有分别与两侧的导轨滑动配合的导向孔。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，所述吊臂与所述升降装置通过竖直设置的第一销轴连接。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，还包括中间连接件，所述中间连接件与所述升降装置通过竖直设置的第一销轴连接，所述中间连接件与所述吊臂通过水平设置的第二销轴连接。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，还包括可拆卸的支撑在所述吊臂和所述升降装置之间的支撑架。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，所述吊臂沿其轴向设有滑槽，所述吊钩上设有与所述滑槽适配的凸块，所述吊钩通过该凸块装配在所述吊臂的滑槽上，并通过螺钉紧固。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，所述升降装置上设有限制所述吊臂旋转角度的限位部。

优选的，在上述硅单晶炉热场装卸车中，所述万向轮上设有刹车片，该硅单晶炉热场装卸车的控制手柄通过闸线与所述刹车片相连。

从上述的技术方案可以看出，本实用新型通过在设置丝杠，并将该丝杠与升降马达相连，在该丝杠上螺纹配合有升降装置，且在该升降装置上连接有吊臂，吊臂上设有吊钩。通过升降马达的启动，可以带动丝杠沿其轴线旋转，通过丝杠旋转的方向不同，可使得升降装置沿该丝杠的轴向上下移动，当达到合适位置时，将吊钩挂进工装器具的吊环内，然后吊起物体，视物体下部无阻碍即止。由于支架的底部设有万向轮，因此可整体移动该硅单晶炉热场装卸车至物料输送车附近，将工装器具调运至物料输送车或工装台上。也可通过本实用新型提供的装卸车完成预装料作业，即将预装好硅料的运输车，移至本装卸车一侧，安装吊装器具后，吊钩挂于吊环内升起，至无障碍停止上升，移动至相应位置时，下降物体放入炉内即完成预装料作业。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的硅单晶炉热场装卸车的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1中A的局部放大图。

具体实施方式

本实用新型公开了一种硅单晶炉热场装卸车，以避免高温对作业人员伤害，减少清炉和装料时间，提高工作效率。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。