[实用新型]一种钢坯全自动冷定心孔加工装置

说明书

(一).技术领域:本实用新型涉及热轧无缝钢管加工技术,是一种钢坯全自动冷定心孔加工装置。 

(二).背景技术: 热轧无缝钢管加工，需预先加工出钢坯的定心孔，所述的定心孔是在钢坯的截面中心位置打出下道工序所需的中心孔；常规的定心孔加工方法有两种，①.热定心法：将加热炉加热完工的钢坯输送到专用定心机工位，由定心机找准钢坯的中心孔位置，再输送到液压或气动打孔机工位进行热法冲孔，所述的定心机具有定心测量及定位调节装置；②.冷定心法：将钢坯从加工流水线上取出，送入到钻床台前，由人工目测钢坯截面的中心孔位置再进行钻孔加工，定心孔加工完成后再将钢坯送回到加工流水线上。 

上述两种定心孔加工方法所存在的问题是：①.热定心法的定心孔加工需要耗用一定的时间，当定心孔加工完成后，钢坯的温度也下降较大，冷却的钢坯给下道工序的加工在工艺上带来较大困难，钢坯的热能损耗大；同时热定心法的操作是在高温环境下进行的，温度较高的钢坯对定心机的损伤较大，定心机的维护成本高；②.冷定心法的定心孔加工，定心孔的孔位是由人工目测确定的，定心孔的孔位中心准确度差；钢坯是离线加工，上下线操作耗用时间长，影响流水线加工的生产效率。 

(三).发明内容: 本实用新型的目的就是要解决热轧无缝钢管加工工艺中的钢坯定心孔加工方法所存在的钢坯热能损耗大、设备维护成本高、定心孔孔位质量差及生产效率低的问题，提供一种钢坯全自动冷定心孔加工装置。 

    本实用新型的具体方案是: 一种钢坯全自动冷定心孔加工装置，它具有机壳、控制系统及定位调节装置，在定位调节装置中的顶板上安装有打孔装置；其特征是：所述的打孔装置中的减速器输入轴利用联轴器连接有打孔伺服电机，减速器的两根输出轴连接有偏心调节装置，偏心调节装置中的两个偏心轴连接有双摇杆座，双摇杆座的连接板上连接有电极碳棒夹持器，所述的电极碳棒夹持器的前端设有夹头，夹头夹持有电极碳棒，所述的电极碳棒夹持器的后端设有电源接线端子，电源接线端子通过连线外接有电源发生器；在机壳的两个侧板上还布置有两套移动检测装置，所述的两套移动检测装置中的八个滚珠座及支板均分成两组与机壳的左右侧板连接；在机壳同一侧板上的四个滚珠座分为上、下两行布置，在每行两个滚珠座上安装有一根导杆，在机壳同一侧的两根导杆上连接有一根连杆，连杆的中部安装有气缸，所述的气缸通过连接座与机壳的侧板连接；在机壳同一侧的两根导杆的头部连接有一根支架，支架的上方利用轴承安装有滚珠丝杆，滚珠丝杆的上端与检测伺服电机连接，滚珠丝杆的中部安装有升降座，升降座上安装有红外激光扫描传感器，所述的红外激光扫描传感器与控制系统通信。 

本实用新型所述的控制系统具有电控柜，电控柜内设有PLC可编程序控制器。 

本实用新型所述的定位调节装置具有纵向导轨及座板，所述的纵向导轨及座板与基础固定；在纵向导轨及座板的上方安装有横向移动导轨，在横向移动导轨上连接有底板，底板上布置有四根导柱，所述的四根导柱上还安装有顶板；在底板的中心处还布置有螺旋升降装置，所述的螺旋升降装置中的蜗轮蜗杆机构的蜗杆与升降伺服电机连接，升降伺服电机利用支板与底板固定；螺旋升降装置中的螺杆与蜗轮的花键槽配合，螺旋升降装置中的螺杆与固定在纵向导轨及座板上的螺母配合，螺旋升降装置中的螺杆上方连接着顶板；在底板的一侧设有螺旋横向移动机构，所述的螺旋横向移动机构中的螺杆与横移伺服电机连接，横移伺服电机与横向移动导轨固定；所述的螺旋横向移动机构中的螺杆与固定在底板一侧的螺母配合；在底板的另一侧及横向移动导轨的下方连接有齿条，齿条上安装有齿轮，所述的齿轮与纵向移动伺服电机连接，所述的纵向移动伺服电机与机壳的侧板固定。