[实用新型]一种包装箱扎带切割机

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种包装箱扎带切割机。

背景技术：

目前，卷烟制丝线上大都采用片烟作为原材料，淘汰了原来的打叶线制丝工序，片烟采用纸箱包装，包装箱外形尺寸（L×B×H）:1136×720×725mm,烟叶片在进入真空回潮机前，必须经开包设备开箱，然后装入周转钢箱才能进行真空回潮，因此在到达开包机工序时应去掉包装箱，目前是由操作工用刀片切割掉包装用的塑料扎带，但人工切割包装扎带劳动强度大，自动化程度低，不利于提高生产效率，并存在一定的安全隐患。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种包装箱扎带切割机。

一种包装箱扎带切割机，其中：包括切割装置和控制单元，控制单元控制切割装置上电；所述的切割装置包括机架、空间连杆机构、旋转切割机、扎带入口装置，机架用于设置在烟箱输送机的上方，旋转切割机通过空间连杆结构设置在机架上，旋转切割机下部设置扎带入口装置；旋转切割机的控制信号输入端连接控制单元的控制信号输出端。

所述的包装箱扎带切割机，其中：所述的空间连杆机构包括两连接杆、底板，两连接杆的下端分别铰接在底板的两端部，两连接杆的上端分别铰接在机架上，底板、两连接杆、机架之间构成活动的平行四边形；旋转切割机固定在底板上面，底板上设置有用于旋转切割机的旋转刀片穿过和转动的狭长镂空孔。

所述的包装箱扎带切割机，其中：所述的扎带入口装置包括固定挡板、活动挡板、转轴、第一连接杆、第二连接杆、撞杆、压簧；固定挡板呈向下拱起的弧形，两端对应固定在底板下面的两侧，固定挡板的最低处设置为断开，活动挡板设置在固定挡板断开处，活动挡板与两侧的固定挡板的弧度相匹配；活动挡板上侧面连接第一连杆的第一端，第一连杆第二端转动设置在转轴上，转轴固定在所述底板上；第二连杆的第一端转动设置在转轴上，第二连杆的第二端压接压簧的一端，压簧第二端固定在底板上；撞杆的第一端转动设置在转轴上，撞杆的第二端设置在烟箱经过处；第一连杆的第二端、第二连杆的第一端和撞杆的第一端之间相固定，构成绕转轴转动的杠杆。

所述的包装箱扎带切割机，其中：所述的控制单元包括烟箱检测装置、处理器、控制电路，其中，烟箱检测装置用于设置于烟箱输送机上烟箱入口处，烟箱检测装置的信号输出端连接处理器的烟箱检测信号输入端，处理器的烟箱输送机启动信号输出端控制连接烟箱输送机的启动装置，处理器的旋转切割机启动信号输出端连接旋转切割机驱动信号输入端。

所述的包装箱扎带切割机，其中：所述的烟箱检测装置包括光电开关，光电开关的感测头朝向烟箱输送机上烟箱入口处, 光电开关的信号输出端连接处理器的烟箱检测信号输入端。

所述的包装箱扎带切割机，其中：所述的控制电路包括电控柜开关、现场开关、继电器、调速电位器，继电器的线圈连接在处理器的旋转切割机启动信号输出端与地之间，电控柜开关、现场开关和继电器的常开接点、调速电位器串接在旋转切割机的供电线路上。

本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果：

本实用新型的包装箱扎带切割机，当烟箱放置到烟箱输送机上后，控制单元检测到烟箱后，控制烟箱输送机启动工作，同时驱动切割装置中的旋转切割机开始转动，当烟箱向前行直到碰到撞杆，撞杆和第一、第二连杆的杠杆作用将活动挡板向上旋转，同时压缩压簧，烟箱上的塑料扎带从活动挡板开启的缺口进入固定挡板的上面，直到旋转切割机的切口处切断。整个过程完全自动进行，不需要人工操作，不仅更加安全，还提高了烟箱处理速度，有利于提高生产效率。

附图说明：

图1为本实用新型的包装箱扎带切割机中切割装置的结构图；

图2为本实用新型的包装箱扎带切割机中控制单元的电路原理图。

具体实施方式：

本实用新型的包装箱扎带切割机，其中：包括切割装置和控制单元，控制单元控制切割装置上电；所述的切割装置如图1，包括机架7、空间连杆机构、旋转切割机1、扎带入口装置，机架7用于设置在烟箱输送机的上方，旋转切割机1通过空间连杆结构设置在机架上，旋转切割机1下部设置扎带入口装置；旋转切割机的控制信号输入端连接控制单元的控制信号输入端。

所述的空间连杆机构包括两连接杆6以及一底板9，两连接杆6的下端分别铰接在底板9的两端部，两连接杆6的上端分别铰接在机架7上，底板9、两连接杆6、机架7之间构成活动的平行四边形；旋转切割机1固定在底板9上面，底板9上设置有用于旋转切割机1的旋转刀片穿过和转动的狭长镂空孔。