[实用新型]颚式破碎机空心齿板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种颚式破碎机破矿齿板，属于矿山破矿机械。

背景技术

颚式破碎机的工作部分分成动颚部、定颚部，其动颚齿板、定颚齿板通过固定螺栓分别固定在动颚部和定颚部，定颚齿板垂直或上端略外倾，固定在定颚机体前壁上；动颚齿板位置倾斜，与定颚形成上大下小的破碎腔(工作腔)。动颚齿板、定颚齿板统称为齿板或颚板，以往在生产中，颚式破碎机颚板经常出现寿命短、容易松动等情况，特别是在颚式破碎机破矿的过程中，造成铁矿石排矿粒度大，影响颚式破碎机区域的安全生产，给设备管理和生产组织带来极大的困难。

发明内容

本实用新型目的是为克服上述已有技术的不足，提供一种可提高齿板寿命、破矿效率高、防止齿板松动的颚式破碎机空心齿板。

本实用新型齿板为长方体形状，齿板正面为破矿面，设有破矿波峰与破矿波谷；在齿板背面设有减重孔、加强筋和定位孔；定位孔可便于左右齿板互换；齿板通过螺栓安装在颚式破碎机动颚部或定颚部上。齿板材质为耐磨、耐冲击、高硬度的高锰钢ZGMn18Cr2材质。齿板冲击韧性达到α_k120J/cm²以上；齿板硬度达到HRC45以上，耐磨性也更高。破矿面外形尺寸为波峰R65--75毫米，高度65--75毫米，波峰间距250--260毫米，提高破碎咬合力和破矿效率，增强动颚、定颚齿板对铁矿石的挤压、弯折和劈裂作用。

本实用新型适用于颚式破碎机的改造。减重孔设计在齿板背面，避免铁矿石冲击空心孔，同时在固定螺栓处设计加强筋，提高空心齿板的强度与刚度；实现空心齿板无故障运行而延长齿板使用寿命、减少更换次数和不安全因素、降低生产成本和减轻维修工人的劳动强度，克服了原齿板在破矿过程中经常出现松动、脱落，寿命短、破矿效率低等被动生产局面，提高了空心齿板的使用寿命和破矿效率，消除了齿板在破矿过程中容易松动、脱落等影响安全的隐患。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、齿板本体，2、减重孔，3、固定螺栓，4、加强筋，5、定位孔，6、破矿波谷，7、破矿波峰。

具体实施方式

本实用新型适合于简摆式PEF 2100×1500颚式破碎机或复摆式2100×(1200～2000)颚式破碎机的动、定颚齿板，但在简摆式PEF 2100×1500颚式破碎机应用的效果最佳。

齿板铸造时可在高锰钢ZGMn18Cr2基础上加入合金成份镍，提高淬透性，并进行时效处理，提高初始硬度，提高空心齿板使用初期未开始产生加工硬化层前的耐磨寿命。

在动颚部和定颚部上与齿板本体上定位孔相对应处设有防止齿板松动的定位块，定位块为长方体，外形尺寸长×宽×高＝(140～150)×(120～140)×(25～35)毫米，打30×45°焊接坡口，选择506专用焊条，焊接在动、定颚本体上，与颚式破碎机齿板上的定位孔尺寸相对应；实现空心齿板破矿“固定良好”，延长空心齿板使用寿命；克服以前原齿板在破碎铁矿石过程中经常出现齿板松动、脱落、破矿效率低、排矿粒度粗、破矿寿命短等被动生产局面。