[实用新型]一种台阶式扶梯焊接工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种台阶式扶梯焊接工装。 

背景技术

    传统焊接台阶式扶梯方法为先定位其中一边，释放台阶，测量位置尺寸，逐节焊接加工。焊接时主观因素对产品质量影响较大，通常需要具有熟练操作能力和经验的人员完成工作，但是仍然无法保证所生产的台阶式扶梯的直线度，焊接变形时有发生，且所用焊接工装结构单一，缺乏产品市场的灵活性，对于不同结构、尺寸的台阶式扶梯，需要更换不同的焊接工装，大大增加了成本且工作效率低。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的是为了克服现有产品技术的不足，提供一种台阶式扶梯焊接工装，实现了台阶式扶梯横向纵向的一次性装夹精确定位，适应不同结构和尺寸的扶梯的变化要求，节省了成本，提高生产效率。   

技术方案：为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种台阶式扶梯焊接工装，包括扶梯焊接平台，在其上设置有多组台阶定位滑块，在每组台阶定位滑块两侧设有调节挡板、固定挡板和侧定位螺纹调节块, 所述的固定挡板与侧定位螺纹调节块固定连接，所述的调节挡板通过调节螺栓与固定挡板与侧定位螺纹调节块连接，所述的侧定位螺纹调节块与扶梯焊接平台连接。

每组台阶定位滑块数量为2块，且每块台阶定位滑块横向和纵向对齐。 

所述的侧定位螺纹调节块包括基座，以及与基座垂直连接的挡板；在基座上设置有调节螺纹孔，紧固螺栓穿设于调节螺纹孔，并将侧定位螺纹调节块与扶梯焊接平台连接；在挡板上设置有螺纹孔，通过穿设于该螺纹孔的调节螺栓调整调节挡板的长度方向的直线度。 

在扶梯焊接平台上还固设有焊接枪管。 

有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供的一种台阶式扶梯焊接工装具有以下优点：实现了台阶式扶梯横向纵向的一次性装夹精确定位，保证结构位置，避免人为因素造成的尺寸偏差及人力和材料浪费；分解焊接减少焊接应力变化造成的变形，通过调节螺栓调整调节挡板的长度方向的直线度，保证了扶梯直线度，提高产品的质量和成品率；通过台阶定位滑块和侧定位螺纹调节块位置的调节，实现了焊接工装结构、尺寸的可变化和位置的可移动，使本实用新型适应不同结构和尺寸的台阶式扶梯的变化，满足了客户产品多变的市场需求。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为侧定位螺纹调节块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。 

如图1所示，本实用新型包括扶梯焊接平台1，在其上设置有多组台阶定位滑块6，每组台阶定位滑块6数量为2块，且每块台阶定位滑块6横向和纵向对齐。所述的台阶定位滑块6底部设有长孔，通过螺栓穿设于该长孔实现与扶梯焊接平台1的连接并前后移动调节与扶梯焊接平台1的位置关系。在扶梯焊接平台1上还固设有焊接枪管3，在焊接间隙时，用于放置焊枪。 

如图1、图2所示，在每组台阶定位滑块6两侧设有调节挡板4、固定挡板5和侧定位螺纹调节块2。所述的侧定位螺纹调节块2包括基座，以及与基座垂直连接的挡板；在基座上设置有调节螺纹孔，该调节螺纹孔为双孔结构，紧固螺栓8穿设于调节螺纹孔，并将侧定位螺纹调节块2与扶梯焊接平台1连接，并可调整侧定位螺纹调节块2在扶梯焊接平台1上的位置关系。 

所述的固定挡板5与侧定位螺纹调节块2焊接固定。在固定挡板5和挡板上设置有螺纹孔，所述的调节挡板4通过调节螺栓7实现与固定挡板5与侧定位螺纹调节块2连接，并通过调整调节螺栓7的松紧来实现调节挡板4在长度方向上的直线度，保证了扶梯直线度。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。