[实用新型]等离子切割机半干式工作台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种等离子切割机半干式工作台，该干式工作台为等离子切割机的配套装置。

背景技术

等离子切割技术是指使用高速喷射的离子化气体从压缩气口喷射出来达到切割效果的技术，其原理是使高速、高温、高电离度、高能量的离子化气体从压缩气口喷射出来，使之加热切割零件进而熔化金属，并利用高速高压的离子气体流机械地吹开熔化的金属，随着割炬的移动从而形成一条割缝。

等离子切割机与传统的冲压、切割甚至激光切割工艺相比，具有：灵活性强、操作简便、效率更高、多种加工方法选择、加工区段灵活、加工痕迹小、高精度、切口小、降低切面角、采用坡口切割、高质量的切边等特点，因此等离子切割机在各行业中运用越来越广泛。

在等离子切割机工作的过程中，如何处理好切割产生的粉尘、强光、强紫外线以及噪音等污染尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种等离子切割机半干式工作台，保证等离子割枪切割部位风量集中，保证除尘器的有效除尘效率，以达到降低污染保护环境的效果。

本实用新型的技术方案：本实用新型的等离子切割机半干式工作台包括箱体、箱体上的工件支撑框架、工件支撑框架下的积屑盒及吸风通道，其箱体沿箱体纵向由隔板分隔为n个密闭的箱体盒，每个箱体盒有独立的工件支撑框架、积屑盒，吸风通道从每个箱体盒内通过，吸风通道沿箱体纵向连接为一个整体通道，每个箱体盒内的吸风通道上设有吸风口，每个吸风口安装各自的抽烟阀，每个抽烟阀连接各自的控制连杆，控制连杆伸出箱体并都由安装在等离子切割机横梁上的梯形碰块控制。

所述的吸风通道焊接在箱体底部中线位置；每个箱体盒内的积屑盒在箱体盒的两侧各放一个，两个积屑盒中间是吸风通道吸风口。

每个工件支撑框架放置在各自箱体盒内的钢板槽架上，在每个箱体盒内壁四周的中间位置焊有侧面开孔的钢板槽架，且临近隔板端的钢板槽架端部设有开口。

所述的工件支撑框架包括四边的框架和焊接在两对边及中间的L型钢板，L型钢板上有等距离间隔排列砧板槽。

所述的集屑盒内部侧壁焊有加强筋，加强筋上开有起吊孔。

所述的箱体侧面安装有防熔渣飞溅挡板。

本实用新型的优点：本实用新型的等离子切割机半干式工作台，在生产加工过程中，只有等离子割枪下的工作台单元的吸风通道吸风口打开，保证了切割部位的风量集中、高效和连续，避免因烟尘扩散范围大而对操作工人和环境造成的污染。

根据钢板的加工位置，烟尘被锁定在相应的工作台单元砧板间，把烟尘控制在一个狭小的范围内，然后再被工作台外围的除尘设备通过吸风通道将烟尘抽走。

附图说明

图1是本实用新型的俯视及部分剖视总体图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本实用新型的局部(两箱体盒结合部位)部分剖视图。

图4是工件支撑框架的横向剖视图。

图5是工件支撑框架的侧视剖视图。

图6是积屑盒的主视图。

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本实用新型的具体结构：

如图1、图2、图3：本实用新型的等离子切割机半干式工作台包括箱体1、箱体1上的工件支撑框架2、工件支撑框架2下的积屑盒5及吸风通道3，本实用新型将箱体1沿箱体纵向由隔板分隔为n个密闭的箱体盒1a、1b～1n，每个箱体盒有独立的工件支撑框架2a、2b～2n和积屑盒5a、5b～5n，吸风通道3从每个箱体盒内通过，吸风通道3沿箱体纵向连接为一个整体通道，通道一端连接除尘设备10，另一端 封闭。每个箱体盒内的吸风通道3上设有吸风口3a～3n，每个吸风口安装各自的抽烟阀4a、4b～4n，每个抽烟阀连接各自的控制连杆6a、6b～6n，控制连杆6a、6b～6n伸出箱体并都由安装在等离子切割机横梁上的梯形碰块7控制。梯形碰块7通过支架8固定在等离子切割机横梁上。

如图2：进一步地，所述的吸风通道3焊接在每个箱体盒底部中线位置；每个箱体盒内的积屑盒5在箱体盒的两侧各放一个，两个积屑盒中间是吸风口3a(3a～3n)。吸风口3a～3n打开关闭状态由对应的抽烟阀4a～4n控制。箱体1侧面安装有防熔渣飞溅挡板11，保护工作台附近线缆及其它结构。

如图3：进一步地，箱体1沿箱体纵向由隔板1.1分隔，每个工件支撑框架2a～2n放置在各自箱体盒内的钢板槽架9上，在每个箱体盒内壁四周的中间位置焊有侧面开孔的钢板槽架9，且临近隔板端的钢板槽架9端部设有开口9a。