[实用新型]半自动摩擦压砖机

说明书

技术领域

本实用新型涉及耐火砖成型设备，尤其是涉及一种半自动摩擦压砖机。

背景技术

摩擦压砖机目前是我国耐火材料行业一种重要的成型设备，现在使用率仍然普遍。该设备由于是半自动操作方式，砖坯的尺寸是靠人为掌握的，误差率较大。工作原理是电机皮带传动，丝杠的转动带动冲头上下移动产生冲击力，冲头下面是装有耐火泥料的模框，通过冲头的打结，耐火泥料在模框内成型，使散装的耐火泥料变成有一定规则尺寸的砖坯，这个砖坯四周尺寸是由模框尺寸决定的，忽略模框内壁磨损的变化其尺寸是基本不变的，但厚度，即上下方向的尺寸是有较大变化的，主要影响尺寸变化的因素是：1、耐火泥料的称量准确性，称料也是采用人工称料，根据工艺要求砖坯的体积密度是有下限的，所以砖坯的单重也不会低于某个最小值，人工称料会带来每块砖坯的单重不完全相同，这样砖坯的厚度控制就有差异；2、耐火泥料的性质和自由堆积密度也会存在差异，从而导致砖坯的成型性能和密度会有差异，这样其厚度控制也会增加难度；3、压力机的打击压力会有变化，人工手动操作，掌握的轻重、速度不同，冲头下来的速度和加速度不同，其打击力是有变化的，这样砖坯的厚度也会有不同；4、打击次数不同，耐火泥料在一定的范围内，被成型压缩的厚度也会不同。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砖坯厚度误差小，提高合格率和班产率的半自动摩擦压砖机。

为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：

本实用新型所述的半自动摩擦压砖机，包括机架，和设置在所述机架上的活动冲头；在所述活动冲头上水平设置有游标，在一侧的机架上设置有刻度尺，所述游标延伸至刻度尺位置处。

本实用新型的优点在于冲头打结砖坯成型时，游标指定在刻度尺上的位置也就决定了砖坯的厚度，从而有效的解决了砖坯厚度掌握不准的问题，提高了砖坯的合格率，提高了班产率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图所示，本实用新型所述的半自动摩擦压砖机，包括机架1，和设置在所述机架1上的活动冲头2；在所述活动冲头2上水平设置有游标3，在一侧的机架1上设置有刻度尺4，所述游标3延伸至刻度尺4位置处。