[实用新型]一种分体式电机定子假轴

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机定子浸漆旋转烘焙的工装部件，具体说是一种分体式电机定子浸漆旋转烘焙假轴，该种分体式定子假轴主要适合2.5MW永磁直驱风力发电机定子浸漆旋转烘焙工序的工艺和工装改进。

背景技术

目前，为保证2.5MW永磁直驱风力发电机定子绝缘性能，该发电机定子采用整体卧式浸漆然后旋转烘焙工艺进行绝缘处理。采用该工艺方式时，定子需吊入大型VPI设备中进行整体浸渍，并在浸漆完成后进行旋转烘焙，2.5MW风力发电机定子支架必须带芯轴进行制造，芯轴两端各有一个装配面，因此无法使用一体式假轴，定子采用真空压力浸漆，同时应避免假轴内腔积存绝缘漆，影响生产安全，必须设计专用假轴。假轴设计必须综合考虑2.5MW风力的发电机定子直接结构、制造要求以及现有的大型旋转烘炉结构。因此需要进一步加以改进。

发明内容

本实用新型的目的，就是为了克服上述电机定子进行浸漆和旋转烘焙时存在的问题，提出一种分体式电机定子假轴，实现了.5MW永磁直驱风力发电机定子浸漆旋转烘焙工序的工艺与工装的要求。

为了达到上述技术要求，本实用新型采用的分体式电机定子假轴是：所述的假轴包括传动端和非传动端两部分，传动端和非传动端为相互独立的两部分，分别安装在电机定子心轴的左右两装配面上，其中传动端由传动端筒体、传动端连接法兰、传动端顶板、传动端吊孔筋板和传动端内筋板焊接而成，非传动端由非传动端筒体、非传动端连接法兰、非传动端端板、非传动端吊孔筋板和非传动端内筋板焊接而成；所述传动端顶板上有一传动槽结构，烘焙时可以将旋转烘炉传动键插入槽中带动定子旋转；非传动端端板、传动端顶板表面均有排漆孔，可以将定子浸漆后假轴腔内的绝缘漆快速排出。

所述非传动端连接法兰和传动端连接法兰上开设的通孔与电机定子芯轴上各安装孔的位置一致，通过螺栓、螺母和垫圈牢固安装使假轴与电机定子芯轴紧密配合。

所述吊孔筋板均焊接在筒体与连接法兰上，吊孔筋板上开有吊孔，用于定子的吊运和翻身。

所述内筋板是在传动端和非传动端各自筒体内焊有的一块环形内筋板，防止假轴在使用过程中变形。

本实用新型是一种分体式电机定子假轴，满足了.5MW永磁直驱风力发电机定子浸漆旋转烘焙工序的工艺与工装的要求，达到定子绝缘处理工艺要求和安全要求，同时避免了避免假轴内腔积存绝缘漆。

附图说明

图1是假轴安装示意图

图2是假轴的非传动端结构示意图；

图3是图2的左视图；

图4是假轴的传动端结构示意图；

图5是图4的左视图；

图中：1、传动端；2、非传动端；3、电机定子；4、非传动端端板；5、非传动端筒体；6、非传动端内筋板；7、非传动端吊环筋板；8、非传动端连接法兰；9、传动端顶板；10、传动端筒体；11、传动端内筋板；12、传动端吊环筋板；13、传动端连接法兰；14、左挡块；15、右挡块；16、非传动端排漆孔；17、传动端排漆孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如附图所示，一种分体式电机定子假轴，假轴包括传动端1和非传动端2两部分，传动端1和非传动端2为相互独立的两部分，分别安装在电机定子3心轴的左右两装配面上，其中传动端1包括传动端筒体10、传动端连接法兰13、传动端顶板9、传动端吊孔筋板12和传动端内筋板11；非传动端2包括非传动端筒体5、非传动端连接法兰8、非传动端端板4、非传动端吊孔筋板6和非传动端内筋板7，其中传动端筒体10一端焊接传动端连接法兰13，另一端焊接有传动端顶板9，传动端吊孔筋板12焊接在传动端法兰13与传动端筒体10圆周上，传动端内筋板11焊接在传动端筒体10内圆周上；非传动端筒体5一端焊接非传动端连接法兰8，另一端焊接有非传动端端板4，非传动端吊孔筋板7焊接在非传动端法兰8与非传动端筒体5圆周上，非传动端内筋板6焊接在非传动端筒体5内圆周上；所述传动端顶板9上有一传动槽结构，传动槽结构由左挡块14和右挡块15焊接在传动端顶板9上面，两挡块中间留有一定距离作为传动槽，该距离为旋转烘炉传动键的宽度，烘焙时可以将旋转烘炉传动键插入槽中带动电机定子3旋转；非传动端端板4上开设有2个非传动端排漆孔16，传动端顶板9上开设有2个传动端排漆孔17，可以将定子浸漆后假轴腔内的绝缘漆快速排出。

所述非传动端连接法兰8和传动端连接法兰13上开设的通孔与电机定子3芯轴上各安装孔的位置一致，通过螺栓、螺母和垫圈牢固安装使假轴与电机定子3芯轴紧密配合。