[实用新型]一种电机的注排油结构

说明书

技术领域

 本实用新型涉及电机轴承的注排油结构，具体地说是一种适用于电机上所有开启式轴承的注排油结构。

背景技术

在全球资源匮乏的当今社会，人们越来越重视节能和低碳生活了。如何提高电机的可靠性和延长其大修的周期是实现这一目标的重要途径。而实现这一目标关键是提高轴承的使用寿命。提高轴承寿命就需要及时的润滑轴承，同时将旧的润滑脂排掉。在已有技术中，轴承润滑和排油需要停机。不适用长期运行的场合，给生产带来一定的影响。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种电机的注排油结构，该结构可在不停机的情况下注排油，大大提高了电机的利用率，且可节省工人的操作时间。

按照本实用新型提供的技术方案，一种电机注排油方案包括端盖、内盖、轴承组件、外盖，在端盖内安装内盖、轴承组件、外盖，轴承组件设置在内盖与外盖之间，特征是：所述端盖上设置有轴承加油孔和排油孔。所述轴承加油孔和内盖连通，排油孔和外盖连通。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：本实用新型结构简单、紧凑，合理；可在不停机的情况下注排油，大大提高了电机的利用率，且可节省工人的操作时间；大大提高了轴承组件的使用寿命，提高了电机的可靠度；又节约了电机的用材，达到了降低成本，可提高有效使用率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构使用状态示意图。

具体实施方式

下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：

如图1～图2所示，包括端盖1、内盖2、轴承组件3及外盖4。

本实用新型不改变原有电机的装配模式。采用在端盖1内安装内盖2、轴承组件3、外盖4，轴承组件3设置在内盖2与外盖4之间。所述端盖1上设置有轴承加油孔5和排油孔6。所述排油孔6中心与轴承加油孔5中心相距间的夹角为30度。所述排油孔6设有二个，排油时可选择在左边或右边。 所述内盖2上设有容积油脂的油腔。润滑油脂通过端盖1加油孔注入，流经内盖2，进入轴承组件3，再流入外盖4，外盖4储油腔的废油再进入端盖1。然后通过端盖1排油孔6排出废油。