[实用新型]钢水连铸铆钉式水套结晶器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢水连铸铆钉式水套结晶器，属于钢水连铸工程使用的机械设备，具体指一种管式结晶器。

背景技术

在钢水连铸生产工艺中，必须设有结晶器完成钢液从液态到固态的转变，钢液在结晶器内冷却，初步凝固成型，并形成一定的坯壳厚度。现有的结晶器大致分为管式和板式两种，管式结晶器主要由铜管、水套、外壳、法兰、足辊、喷淋等组成。其中水套与铜管之间的水缝要求均匀、稳定，并且水套要求拆装方便，这是目前连铸界公认的控制难点之一。目前采用的结晶器水套与铜管之间的水缝控制方式大多为固定块式与螺钉调节固定式两种。固定块式由于对水流易造成紊流和精确度差已很少采用；螺钉调节固定式在减少紊流提高精度方面有较大改进，但在使用过程中易发生螺钉松动移位，从而使水缝发生变化，导致钢坯脱方等严重质量问题发生。现行的补救措施是把结晶器水套与铜管之间的水缝调节好后用电焊将固定螺钉与水套点焊固定，确保不发生位移。由于结晶器铜管更换频繁(大约48小时左右更换一次)，反复的气电焊操作缩短了水套的使用寿命与精度，检修也极为不便。

发明内容

本实用新型的目的就是克服固定块式与螺钉调节固定式两种易造成紊流、精确度差、水缝发生变化或检修不便的问题，提供一种能实现水缝稳定均匀、检修方便的钢水连铸铆钉式水套结晶器。

本实用新型的技术方案：本实用新型的钢水连铸铆钉式水套结晶器包括外壳、水套、铜管、上密封结构和下密封结构，所述水套与铜管之间采用铆钉式螺栓定位，将多个等厚半圆头的铆钉式螺栓均布在水套上，铆钉式螺栓的半圆头在水套内侧，铆钉式螺栓的螺杆部分伸到水套外侧，由螺母拧紧；铜管在水套内，所有铆钉式螺栓的半圆头顶在铜管外壁，使铜管与水套之间形成等间距的冷却水缝。

所述的上密封结构包括键板，键板的内孔卡在铜管的键槽内将铜管夹持，水套上部的脚顶在键板上，水套上部的凹槽形成回水口；键板的外周压在外壳的上法兰口内的台阶上方，键板上部通过螺钉固定在上压板上；上压板压在外壳的上法兰口内的台阶上形成密封，上密封法兰压在上压板上，上密封法兰通过螺栓与外壳的上法兰口连接。

所述的水套外中部连接水套法兰，水套法兰外周有密封槽，密封槽内有密封条，水套法兰及密封条将水套定位，同时将水套与外壳之间的腔分成上腔和下腔。

所述的下密封结构包括依次与外壳的下法兰口连接的下密封法兰、下压板，下密封法兰与水套下端之间是进水口。

所述的钢水连铸铆钉式水套结晶器，其等厚半圆头的铆钉式螺栓有24～36个。等厚半圆头的铆钉式螺栓分三排或四排，等间距排列。所述的铆钉式螺栓的半圆头的最大厚度比要求水缝尺寸小0.30mm～0.5mm。

本实用新型的有益效果在于：通过设置铆钉式水套，其中水套与铜管之间的水缝均匀、稳定，并且水套拆装方便，满足精度(不晃)、稳度(不位移)的要求。水套上由内而外的上下三排等厚半圆头铆钉隔离，半圆头铆钉的最大厚度比水缝尺寸小0.30mm～0.5mm，加上半圆头的导向作用，这样易损件铜管较容易导入、导出。0.30mm～0.5mm的间隙正好容纳铜管与水套的形位误差；又因为不锈钢铆钉是由内而外穿出后在水套外壁用螺母紧固或点焊上，因此不存在因铜管位移而使调节式螺钉移位的问题。

上密封结构能够实现结晶器铜管的快速更换，免去大量的拆卸测量和气电焊操作，操作简单。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是图1A处局部即水套、半圆头的铆钉式螺栓、铜管之间结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型的作进一步详细描述：

如图1、图2所示，本实用新型的种钢水连铸铆钉式水套结晶器包括外壳1、水套2、铜管3、上密封结构和下密封结构。

所述水套2与铜管3之间采用铆钉式螺栓定位，将多个等厚半圆头的铆钉式螺栓1a均布在水套2上，铆钉式螺栓的半圆头在水套2内侧，铆钉式螺栓的螺杆部分伸到水套2外侧，由螺母1b拧紧；铜管3在水套2内，所有铆钉式螺栓的半圆头顶在铜管3外壁，使铜管3与水套2之间形成等间距的冷却水缝。铆钉式螺栓1a和螺母1b是不锈钢的，水套法兰、水套方管等都是不锈钢的。水套2与铜管3的缝隙由圆头的铆钉式螺栓1a控制。