[实用新型]一种S形孔的钨芯杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种连熔炉，具体涉及的是一种生产S孔石英管的钨芯杆及其配套的成型器。 

背景技术

目前来说，石英管多是用连熔法生产出来的，炼熔炉所用的钨芯杆底端大多数都是圆形，成型器也为圆形，生产的石英管内径和外径都为圆形。 

实用新型内容

本实用新型针对上述不足，提供一种生产内径为s形、外径为圆形石英管的钨芯杆和成型器。 

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是连熔炉的成型器与钨坩埚为一体，厚度100mm，钨芯杆底部为s形孔，成型器的中间用车床车出直径为28∽30mm的圆孔。 

钨芯杆的S孔的孔距为3-15mm。 

上述技术方案实现方式和有益效果是当连熔炉钨坩埚内的石英原料经过2200度左右的高温熔融后，由石英管变频牵引机从钨坩埚底部进行牵引，由于钨芯杆的底端成s形状，所以石英管的内径成s形状，又因为成型器成圆形，所以石英管的外径为圆形。 

附图说明

图1是本实用新型钨芯杆结构示意图。 

图2是本实用新型成型器结构示意图。 

图3为本实用新型钨芯杆成型口结构示意图。 

图4为本实用新型成型器的成型口结构示意图。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。 

图1和图2所示，连熔炉的钨坩埚3内的钨芯杆1和成型器4为一体，厚度为100mm，其中，钨坩埚3内的石英原料经过2200度左右的高温熔融后，由石英管变频牵引机从钨坩埚3底部的成型器4牵引，钨芯杆1的底部成s形状，所以经牵引机牵引出的石英管的内径成s形状，又因为成型器4成圆形，经牵引机拉至成型后，外径为圆。 

图3和图4所示，成型器4的中间是用车床车出的直径为28mm圆孔6，钨芯杆1底部2为孔距为3mm的s形孔5，经牵引机牵引成型为外径为28mm的圆，内径是孔距为3mm的s形孔的石英管。