[实用新型]水冷镁合金铸造模具

说明书

技术领域

本发明涉及镁合金铸造模具，特别是一种循环水冷模具。 

背景技术

目前，镁合金挤压、机械零件胚料、牺牲阳极产品等产品，其第一道工序都是铸造镁合金胚料，然后再进行各种工序工艺的加工成产品，现在镁合金胚料成型的铸造模具有沙模具、金属模具、树脂沙型，这些成型工艺有其优点，同时也有缺点，主要表现为材质疏松、致密性质差、偏晰、合格率低，其原因是，降温慢，结晶时间过长所致。 

发明内容

针对现有镁合金胚料铸造技术的不足，本发明提供了一种快速降温成型的水冷铸造模具。 

水冷镁合金铸造模具，其特征在于包括上模具、下模具、开模手柄、活块堵头、浇口，入水管、出水管，其中，开模手柄与上模具固定连接，上模具与下模具转动连接，浇口放在浇口座板上，活块堵头与上模具下模具法兰活动连接，上模具、下模具一端与入水管固定连接，一端与出水管固定连接，通过铸造过程的快速降温，达到解决致密性质差、偏晰、合格率低的问题。 

所述的水冷镁合金铸造模具，其特征在于，所属的上模具、下模具，包括在铸件金属型腔的外围再焊接一层金属板，板与型腔之间留间隙，水平两端分别留有入水管孔、出水管孔。 

所述的水冷镁合金铸造模具，其特征在于所述的活块堵头，包括为方便放置阳极铸造安装连接芯件在活块堵头上所开的孔槽。 

所述水冷模具，可以是单个下模构成模具，如铸牺牲阳极用；也可以是上下模合成构成一个模具，如铸挤压胚材用。 

附图说明

图1水冷镁合金模具结构示意右视图 

图2模具结构示意主视图 

图3模具结构示意左视图 

图4堵头结构示意主视图 

图5堵头结构示意右视图 

图6单模结构示意左视图 

图7单模结构示意主视图 

图8单模结构示意右视图 

图9单模堵头结构示意主视图 

图10单模堵头结构示意右视图 

图中，1开模手柄、2上模具出水孔、3销、4上模具水腔外层金属板、5上模具水腔、6上模具型板、7活块堵头、8上模具入水管孔、9转销、10浇口、11下模具出水管孔、12下模具水腔外层金属板、13下模具水腔、14下模具型板、15下模具入水管孔、16浇口座板、17浇道箱。 

具体实施方式

如图1、图2、图3所示，水冷镁合金铸造模具，包括上模具、下模具、两端活块堵头；或单下模具、两端活块堵头，采用底冒式进料。 

上下模具、活块堵头构成一副模具，先将预热好的活块堵头放入预热好的下模具设定的位置中，再将预热好的上模具合上并固定，将熔化好的镁合金液体浇入，待固化达到要求时，通过开模手柄1上掀打开模具，取出铸件，重复上述过程，当铸造2～3件以后，模具温度过高，影响到铸件固化速度时，通入自来水强制给模具降温，根据铸件结晶固化要求的降温速度，通过阀门开口大小来调节给水量，以保证达到最佳结晶温度要求。 

如铸造镁合金牺牲阳极时，用一个下模具、两个活块堵头构成一个完整模具，这时先将预热好的活块堵头放入预热好模具中的设定位，并固定好，开始浇注，待固化达到要求时，取出铸件，重复上述过程，当模具温度过高时，接通自来水并逐步打开阀门，按降温要求调节给水量，以便达到最佳结晶温度要求。 

用水冷却，来调节模具的温度，通过近几年来的应用实践证明，达到了提高产量，提高质量、细化组织、结晶均匀、致密性好的目的，是一种具有广泛用途的铸造方法，也可向铝合金上推广应用。