[实用新型]一种大圆机上、下三角座90度的定位结构

说明书

技术领域：

本实用新型属于针织大圆机领域，尤其涉及一种大圆机上、下三角座的定位结构。

背景技术：

在现有的针织大圆机的上、下三角座分别与上、下三角底座的定位方式是通过2个定位销7与定位销孔进行定位，如图1所示的是上三角座与上三角底座通过2个定位销与定位销孔进行定位连接的，由于上述的定位销与定位销孔的定位方式，因而在安装时，2个定位销与定位销孔容易产生定位误差。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种能减少定位误差、提高定位精度的大圆机上、下三角座90度的定位结构。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种大圆机上、下三角座90度的定位结构，包括针织大圆机的上三角座，其结构特点为在针织大圆机的上三角座的底面上设有两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位，相应在上三角底座上设有与两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位的设置位置以及大小形状相匹配且能与第一凸型键位和第二凸型键位分别配合在一起的两个互成90度角度的第一键槽和第二键槽，所述的第一凸型键位能置入第一键槽中，第二凸型键位能置入第二键槽中。

本实用新型的目的是这样实现的，所述的一种大圆机上、下三角座90度的定位结构，包括针织大圆机的下三角座，其特点为在针织大圆机的下三角座的底面上设有两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位，相应在下三角底座上设有与两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位的设置位置和大小形状相匹配且能与第一凸型键位和第二凸型键位分别配合在一起的两个互成90度角度的第一键槽和第二键槽，所述的第一凸型键位能置入第一键槽中，第二凸型键位能置入第二键槽中。

本实用新型的目的还可通过以下技术方案实现的，所述的一种大圆机上、下三角座90度的定位结构，其特点为第一凸型键位和第二凸型键位分别设置在上三角座底部的两个定位螺栓孔处，而两个互成90度角度的第一键槽和第二键槽相应设在上三角底座上的两个销孔位置处。

本实用新型的优点：本实用新型由于把原来针织大圆机的上或/和下三角座上的两个定位销改成两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位，相应在上或/和下三角底座上设有与两个互成90度角度的第一凸型键位和第二凸型键位的位置和大小形状匹配且能分别与第一凸型键位和第二凸型键位很好配合在一起的两个互成90度角度的第一键槽和第二键槽，所述的第一凸型键位能置入第一键槽中，第二凸型键位能置入第二键槽中，这样的键位与键槽的定位，定位误差少，提高了定位精度。本实用新型具有结构简单、定位方式简单方便等特点。

附图说明：

图1为现有的上三角座与上三角底座通过2个定位销与定位销孔进行定位连接的结构示意图。

图2为本实用新型的上三角座的剖视结构示意图。

图2-1为图2的仰视图。

图3为本实用新型的上三角座与上三角底座通过凸型键位与键槽进行定位连接的一种定位连接方式的剖视结构示意图。

图3-1是图3的俯视结构示意图。

图4为本实用新型的上三角座与上三角底座通过凸型键位与键槽进行定位连接的另一种定位连接方式的剖视结构示意图。

图4-1是图4的俯视结构示意图。

图中：上三角座1，第一凸型键位2，第二凸型键位3，第一键槽4，第二键槽5，上三角底座6，定位销7，定位螺栓孔8，销孔9。

具体实施方式：

下面结合附图和实施例对本实用新型的结构进行详细说明：

如图2、图2-1、图3、图3-1、图4、图4-1所示，本实用新型所述的一种大圆机上、下三角座的定位结构，包括上三角座1，其结构特点为把原来针织大圆机的上三角座上的两个定位销改成两个互成90度角度的第一凸型键位2和第二凸型键位3，第一凸型键位2和第二凸型键位3之间有间距，相应在上三角底座6上设有与两个互成90度角度的第一凸型键位2和第二凸型键位3的设置位置和大小形状匹配且能分别与第一凸型键位和第二凸型键位很好配合在一起的两个互成90度角度的第一键槽4和第二键槽5。本实用新型的第一凸型键位2和第二凸型键位3一般分别设置在原来的上三角座1底部的两个定位螺栓孔8处，而两个互成90度角度的第一键槽4和第二键槽5相应设在上三角底座6上原来的两个销孔9位置处，两个定位螺栓能分别从上三角座1上的定位螺栓孔8插入后经凸型键位、键槽再插入上三角底座6上的销孔9中定位而固定。所述的第一凸型键位2能置入第一键槽中4，第二凸型键位3能置入第二键槽5中，这样上三角座与上三角底座之间通过凸型键位与键槽的插入配合定位，达到定位误差少，提高了定位精度。