[实用新型]发渣分离回收装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种分离装置，具体地说是一种发渣分离回收装置。

背景技术

头发茬具有一定的回收利用价值。虽然通过净发机可以回收约80%左右的具有一定长度的头发茬，但剩余约20%的长度在2mm及以下部分的发渣会与在收集头发茬时混入的尘土一道，通过净发机排出，而不能被分离回收，造成浪费。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种发渣分离回收装置，以解决净发机对短小发渣不能分离回收的问题。

本实用新型是这样实现的：一种发渣分离回收装置，在机架上装有目数为80—200目的第一振动筛和驱动所述第一振动筛动作的第一电机，在相对第一振动筛前端的机架一角处装有侧向外伸的网筒，在所述网筒的外侧面设有向网筒吹风的电风扇。 

将净发机排出的发渣与尘土沙粒的混合物或者是人工粗分后的剩余物投入第一振动筛的筛面上，经第一振动筛的筛分作用，混合物中细小的尘土被筛下，而发渣则与颗粒较大的尘粒或沙粒一道，在第一振动筛的振动作用下前行，并陆续进入位于第一振动筛前端侧面的网筒中。在通过网筒的过程中，在电风扇的侧吹作用下，发渣就通过网筒的孔眼被吹出，而尘粒或沙粒则是通过网筒的下端口依靠重力流出。这样就可把短发渣从尘土中分离出来并回收。

本实用新型还可这样实现：在上述结构的基础上，在所述机架的顶部装有目数为30—50目的第二振动筛和驱动所述第二振动筛动作的第二电机，所述第二振动筛位于所述第一振动筛的上部；在所述第二振动筛的前端接有颠簸板，所述颠簸板的前边沿超出第一振动筛的前边沿。

在第一振动筛的上部设置第二振动筛的目的，就是将混入物料中的较大颗粒的杂质，比如碎砖瓦块、香烟头、石子或小金属等杂物通过第二振动筛先行分离一次，并通过连接在第二振动筛前端的颠簸板分离出去，这样才能保证第一振动筛的筛分效果。

本实用新型结构简单，工作可靠，可有效地将发渣从尘土杂物中分离出来，使混合物中的发渣变废为宝，实现再利用。

附图说明

图1是本实用新型使用单层振动筛的结构示意图。

图2是本实用新型使用双层振动筛的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：

如图1所示，在机架3上装有平面设置的第一振动筛2，第一振动筛的筛网目数为80—200目。在机架3上还装有驱动第一振动筛动作的第一电机1。在机架3的前端一角、相对于第一振动筛2的前端边角处装有一个具有一定下垂度的网筒4。网筒4向机架3的外侧伸出，其网眼在40目左右。在网筒4的外侧面设有一个向网筒吹风用的电风扇5。

接通电源，本发渣分离回收装置开始工作，第一电机1带动第一振动筛2振动，对投入筛面上的发渣尘土进行筛分，细小的尘土和沙粒等就漏到第一振动筛2的筛下，而短发渣和部分较大颗粒的沙尘就一同落入网筒4中，并经过外侧电风扇5的吹风作用，使短发渣被吹出网筒4的筒壁，而沙尘颗粒就通过网筒4的下端口漏下。由此实现短发渣的分离和回收。

实施例2：

如图2所示，在机架3的下部装有目数为80—200目的第一振动筛2和驱动第一振动筛动作的第一电机1，在相对第一振动筛前端的机架一角处装有侧向外伸的网筒4，网筒4具有一定的下垂度，且其网眼在40目左右。在网筒4的外侧面设有向网筒吹风的电风扇5。在机架3的顶部还装有目数为30—50目的第二振动筛8以及驱动第二振动筛动作的第二电机6，第二振动筛8位于第一振动筛2的上部。在第二振动筛8的前端接有一块颠簸板9，颠簸板9的前边沿超出下端的第一振动筛2的前边沿，以使筛分出来的较大颗粒的杂物能够顺利地掉落在下部的第一振动筛2的外部，从而保证筛分效果。