[实用新型]一种喷砂房用气动水雾化除尘系统

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种除尘系统，特别涉及一种气动水雾化除尘系统。

【背景技术】

对于工件的表面清洁处理，比较高效且效果良好的处理方式之一就是采用喷沙工艺，出于提高工作效率、加工能力及节约成本的考虑，越来越多的人选择建立喷砂房进行喷砂作业，其中对喷沙房最关键的技术评定标准之一就是喷砂房的除尘效果好坏，这就需要用到低成本，且除尘效率高的除尘器。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。按捕集机理可分为机械除尘器、电除尘器、过滤除尘器和洗涤除尘器等，出于除尘设备成本考虑及除尘效率考虑，这些传统的除尘设备不适用于要求高效除尘及低成本投入的喷砂房除尘设备。

现有技术的除尘器主要分为以下几种：1、机械除尘器，依靠机械力将尘粒从气流中除去，其结构简单，设备费和运行费均较低，但除尘效率不高；2、电除尘器利用静电力实现尘粒与气流分离，常按板式与管式分类，特点是气流阻力小，除尘效率可达99％以上，但投资较高，占地面积较大；3、过滤除尘器使含尘气流通过滤料将尘粒分离捕集，分内部过滤和表面过滤两种方式，除尘效率一般为90％～99％，过滤器需要经常更换，且不适用于较细小粉尘的过滤及温度高的含尘气体；4、洗涤除尘器用液体雾化洗涤含尘气体，使尘粒与液滴或液膜碰撞而被俘获，并与气流分离，除尘效率为80％～95％，沉降后的液体直接排放，运转费用较高。

【实用新型内容】

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种喷砂房用气动水雾化除尘系统，它的成本低，除尘效率高。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型一种喷砂房用气动水雾化除尘系统，它包括一腔体，所述腔体前端顺序连接一进气管道、一轴流风机，所述腔体和进气管道之间还设置一将含尘空气引流到腔体底部的进气挡板；所述腔体上端设置一气雾化喷枪，所述气雾化喷枪连接一进水槽，并接收压缩空气；所述腔体上端设置一排气口，所述腔体底部设置一沉淀水槽和一放水口。

进一步的，所述进气管道内设置一初效过滤网，并在所述初效过滤网前方的进气管道底部设置一开口，所述开口通过一通道连接一回收箱。

进一步的，所述进水槽通过一过滤网连接所述沉淀水槽，所述进水槽连接一进水管，并设置浮球，和通过所述浮球的水位来控制进水管进水的控制开关。

本实用新型的优点在于：与现有技术相比本实用新型：

1、本实用新型的结构简单，只需开启压缩气压，进水槽的水会自动加入，然后开启轴流风机将含尘气体吸入，开始自动循环除尘作业，无需人员职守；

2、本实用新型采用气雾化喷枪，采用压缩空气为动力，将液体吸入喷枪内进行雾化，并设置了进气挡板，增加了气体与水雾接触的时间，除尘效率高，可达95％，该设备还采用了使得水能够自动循环使用的的进水槽，节约了水资源；

3、本实用新型维护保养清洁简单，而且造价低廉，运行成本低；

4、本实用新型在工作的过程中还可产生高浓度的负氧离子，对工作人员身心健康有益。

【附图说明】

下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1所示，对本实用新型实施例进行详细的说明。

如图1所示，本实用新型一实施例，它包括一腔体1，所述腔体1前端顺序连接一进气管道2、一轴流风机17，所述腔体1和进气管道2之间还设置一将含尘空气引流到腔体1底部的进气挡板3；所述进气管道2内设置一初效过滤网4，并在所述初效过滤网4前方的进气管道2底部设置一开口，所述开口通过一通道5连接一回收箱6。所述腔体1上端设置一气雾化喷枪7，所述气雾化喷枪7连接一进水槽8，并接收压缩空气9；所述腔体1后上端设置一排气口10，所述腔体1底部设置一沉淀水槽11和一放水口12。所述进水槽8通过一过滤网13连接所述沉淀水槽11，所述进水槽8连接一进水管14，并设置浮球15，和通过所述浮球15的水位来控制进水管14进水的控制开关16。