[实用新型]一种圆锥面烫印机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种热转印设备，尤其涉及一种圆锥面烫印机。

背景技术

在锥体表面上烫印、热转印图案时，目前主要采用手工的方法，即是采用刀具在印刷有图案的热转印膜上，依据锥体展开后的扇形切出相应的形状，然后将该扇形状的热转印膜粘贴到锥体的表面，再通过热合的方式，将热转印膜上的图案转印到锥体的表面，最后撕掉薄膜。这种手工操作的方式工序繁琐，不利于自动化生产，又存在接口处的对位偏差，而且由于粘贴不均匀产生气泡，影响转印后的文字、图案效果。

在另一种在锥体表面上烫印、热转印图案的方法中，采用直压式平面烫印机，用气缸和齿条推动锥体作直线运动，同时锥体绕轴线转动，当烫印头压到锥体上时，将夹在烫印头与锥体表面之间的热转印膜上的图案转印到锥体的表面。这种烫印方法中，没有设置使锥体在热转印膜上作扇形展开运动的装置，锥体的转动和垂直于轴线方向的直线运动所展开的表面只是矩形，而不是扇形，因此转印到锥体表面上的图案只是近似、粗略的，图案变形，接口对不齐或不连续，烫印后的图案效果很差，甚至破坏图案的美观。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种圆锥面烫印机，这种圆锥面烫印机能够将热转印膜上的图案准确烫印到锥体的表面，烫印后图案保持完整、无偏差，图案对接良好。采用的技术方案如下：

一种圆锥面烫印机包括机架、烫印头、升降机构、锥体转轴、驱动锥体转轴转动的转轴驱动机构、放膜装置和收膜装置，升降机构安装在机架上，烫印头与升降机构的输出动力端连接，转轴驱动机构安装在机架上，锥体转轴与转轴驱动机构传动连接并处于烫印头的下方，其特征是：还包括能够使锥体在热转印膜上作扇形展开运动的摆动架；摆动架沿水平方向安装在机架上，并处于锥体转轴的下方；放膜装置和收膜装置分设于摆动架的两端。

一般情况下，为了方便控制和准确定位，升降机构采用气缸，气缸的缸体安装在机架上，烫印头与气缸的活塞杆连接。升降机构也可以包括齿轮、齿条和电动机，齿轮与电动机传动连接，齿轮与齿条相啮合，烫印头与齿条的一端连接。

工作原理：烫印头的辊筒将热转印膜压紧在锥体的表面，辊筒与锥体的接触为线接触，热转印膜与锥体同样是线接触，当热转印膜随摆动架按一定的弧度运动时，同时使锥体绕轴线转动，在锥体与热转印膜接触处，锥体和热转印膜的相应点在线速度相同的情况下，锥体在热转印膜上作扇形展开运动，并且热转印膜经过接触处的面积刚好与锥体所展开的扇形相同，从而将热转印膜上的图案完整、无偏差地转印到锥体的表面，并且图案对接良好。

作为本实用新型的优选方案，其特征是：所述摆动架包括摆动板、摆动臂和能够使摆动架复位的复位机构，摆动臂的一端与摆动板的中部通过连接件连接，摆动臂的另一端与机架可转动连接。摆动臂绕转动连接点转动，摆动板及处于摆动板上方的热转印膜的任一点，都以转动连接点为圆心作圆弧运动。工作时，在锥体转轴上套上锥体，将摆动架处于起始位置，并使放膜装置和收膜装置卡住热转印膜，接着通过升降机构将烫印头下降并使烫印头的辊筒将热转印膜压紧在锥体上表面，然后启动转轴驱动机构使锥体转轴转动，锥体作相应转动，由于热转印膜被卡住，热转印膜在锥体和烫印头的辊筒的作用下，经过烫印头与锥体的接触处，此时，热转印膜上的任一点都以转动连接点为圆心作圆弧运动，热转印膜同时拖动摆动架绕转动连接点作圆弧运动，锥体便在热转印膜上作扇形展开运动，烫印头将热转印膜上的图案转印到锥体的表面，使得转印的图案与锥体的展开面相吻合，对接良好。当一个锥体烫印完毕，将烫印头升起，取下烫印好的锥体，并在锥体转轴上套上一个待烫印的锥体，通过复位机构将摆动架复位到起始位置，收膜装置和放膜装置同时动作，将热转印膜转到下一个待转印图案的那一段上，并卡住，如此循环。收卷复位机构可以是拉力弹簧，拉力弹簧的一端与机架连接，拉力弹簧的另一端与摆动臂或摆动板连接。优选复位机构包括复位气缸和活动连接件，复位气缸的缸体安装在机架上，复位气缸的活塞杆通过活动连接件与摆动臂或摆动板作活动连接；当烫印时，复位气缸的活塞杆缩回，活动连接件脱离摆动架(摆动臂或摆动板)，使摆动架在热转印膜的拖动下，能够以转动连接点作弧度摆动；当要复位时，复位气缸的活塞杆伸出，活动连接件连接上摆动架(摆动臂或摆动板)，并推动摆动架回到起始位置。