[实用新型]一种三组份纤维复合纱

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种弹性好、吸湿性强、柔软性好及亲肤性好的三组份纤维复合纱，属复合纱制造领域。

背景技术

现有的复合纱在结构设计上，一般为多组份的材料经纺丝机混合后形成新的改良复合材料，采用新的改良复合材料进行纺纱。其不足之处：将多组份材料混合纺纱，易造成材料性能的降低或改变，使其失去原有纤维的特征，影响纺纱质量。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种弹性好、吸湿性强、柔软性好及亲肤性好的三组份纤维复合纱。

设计方案：为了实现上述设计目的。本实用新型将再生纤维素纤维、棉纤维、牛奶蛋白纤维及桑蚕丝采用物理的方式相互挤压构成圆柱型复合纱的设计，是本实用新型的主要技术特征。这样做的目的在于：棉纤维延伸度、耐疲劳性和耐热性好，但强度较低；再生纤维素纤维，以针叶树叶为主，所制的纤维具有无毒、无污染、手感柔软、具有真丝的感觉。本申请将具有上述特性的三种材料采用物理的方式构成圆柱形纱线，不仅具有各自纤维的特性，而且所成型的纱线具有弹性好、吸湿性强、柔软性好及亲肤性好的特点。

技术方案：一种三组份纤维复合纱，它包括复合纱，所述复合纱由再生纤维素纤维、棉纤维及桑蚕丝构成，复合纱纱芯由再生纤维素纤维、棉纤维及桑蚕丝相互挤压构成圆柱型复合纱。

本实用新型与背景技术相比，一是所成型的复合纱线的强度高，成型性好；二是弹性好、吸湿性强、柔软性好及亲肤性好。

附图说明

图1是三组份纤维复合纱的截面结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照附图1。一种三组份纤维复合纱，它包括复合纱1，所述复合纱1由再生纤维素纤维2、棉纤维3、及桑蚕丝4构成，复合纱1纱芯由再生纤维素纤维2、棉纤维3及桑蚕丝4相互挤压构成圆柱型复合纱。所述圆柱型复合纱的圆周面由再生纤维素纤维2、棉纤维3及桑蚕丝4纤维圆周面构成。所述圆柱型复合纱中再生纤维素纤维2的面大于棉纤维3面，棉纤维3面大于桑蚕丝4面。其制作工艺系现有技术，在此不作叙述。

需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。