[实用新型]起重机伸缩臂的滑块组件、起重机伸缩臂、起重机

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，更具体地，涉及一种起重机伸缩臂的滑块组件、起重机伸缩臂、起重机。

背景技术

起重臂是起重机的关键部件，起重臂性能的好坏决定了起重机的起吊性能。目前，起重机伸缩臂的支承滑块均为固定滑块，支承滑块与伸缩部分之间在受载之前是面接触，在吊重后，由于伸缩部分与滑块的变形，支承滑块与伸缩部分的接触状态恶化，由面接触变化为线接触，这样进一步增加了应力集中程度，使得起重臂的受力状态恶化，影响起重机的吊载性能，甚至引起起重臂的失效。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种起重机伸缩臂的滑块组件、起重机伸缩臂、起重机，以解决现有技术的滑块组件在起重机伸缩臂运行过程中因受力变形造成起重臂受力状态恶化，影响起重机吊载性能的问题。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种起重机伸缩臂的滑块组件，包括滑块支撑件和滑块，滑块支撑件具有安装面，且安装面 为弧形面；滑块具有与安装面相配合的装配面，所述滑块的装配面可滑动地设置在所述滑块支撑件的安装面上。

进一步地，安装面为球面。

进一步地，滑块支撑件包括：安装底板及设置在安装底板上的限位挡板，限位挡板用于限制滑块的滑动范围；以及具有安装面的支撑块，支撑块安装在安装底板与限位挡板所形成的容纳空间内，安装面形成于支撑块上。

进一步地，支撑块螺接在安装底板上。

进一步地，滑块与伸缩臂相接触的外侧面上设置有第一润滑沟槽。

进一步地，第一润滑沟槽包括沿伸缩臂轴向设置的中间润滑沟槽部和设置在中间润滑沟槽部两侧的交叉型润滑沟槽部。

进一步地，支撑块的安装面上设置有第二润滑沟槽。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种起重机伸缩臂，包括内外嵌套设置的多个伸缩节臂，还包括上述的起重机伸缩臂的滑块组件，滑块组件设置在相邻的两个伸缩节臂之间。

进一步地，伸缩节臂为U型臂，滑块组件设置在U型臂的两侧拐角处。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种起重机，包括上述的起重机伸缩臂。

根据本实用新型的技术方案，由于在滑块支撑件上用于安装滑块的安装面呈弧形，滑块具有与弧形安装面相配合的弧形装配面，且滑动与滑块支撑件滑动连接，这样，在起重机伸缩臂做伸缩运行时，用于支撑伸缩臂的滑块根据其受力情况可以在滑块支撑件上滑动，自行调整其与伸缩臂之间的接触状态，使得起重臂吊重时受力均匀，减小起重臂的局部弯曲应力，使得起重臂的吊载性能稳定，且延长了起重臂的使用寿命。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了根据本实用新型第一实施例的结构；

图2示意性示出了图1中A-A剖面结构；

图3示意性示出了图1所示的滑块的B向结构；

图4示意性示出了根据本实用新型第二实施例的结构；

图5示意性示出了图4中A-A剖面结构。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

图1至图3示意性示出了根据本实用新型提供的一种起重机伸缩臂的滑块组件的第一实施例的结构，如图所示，该滑块组件设置在相邻的两个伸缩臂1、2之间，其中伸缩臂1套设在伸缩臂2内(图1为伸缩臂的横截面结构)。滑块组件3包括滑块支撑件和滑块31，滑块支撑件具有用于支撑滑块31的安装面37，且安装面37为弧形面；滑块31具有与安装面37相配合的装配面，滑块31的装配面可滑动地设置在滑块支撑件的安装面37上。由图1和图2中可以看出滑块组件的一种优选设置方式，其中滑块支撑件设置在伸缩臂2的内壁上，滑块31与伸缩臂1的外壁充分接触，实现对伸缩臂1在伸缩运行中的支撑作用。当然，也可以将滑块支撑件设置在伸缩臂1的外壁上，使滑块31与伸缩臂2的内壁充分接触，同样可以实现对伸缩臂1的支撑作用。

这样，根据本实用新型的滑块组件，因滑块31的可滑动设计，当起重机伸缩臂在运行过程中，滑块31能自行调整与其接触的伸缩臂之间的接触状态，使滑块总能保持与伸缩臂的充分接触，避免出现滑块与伸缩臂之间的线接触状态，从而使得起重臂在吊重时受力均匀，减小伸缩臂的弯曲应力，使得起重臂的吊载性能稳定，且延长了起重臂的使用寿命。