[实用新型]管式链板输送机链板

说明书

技术领域

实用新型是对管式链板输送机送料链板的改进，尤其涉及一种耐温性好，可以提高实际使用温度的管式链板输送机链板。

背景技术

管式链板输送机因其特殊的优点，可在三维空间内任意方向上密闭输送粉、粒状物料，被广泛地应用于化工、化纤、食品、制药、建材等行业，例如：中国专利CN2168852、CN2670291、CN101028889、CN200951894所述管式链板输送机。管式链板输送机关键部件不锈钢管道内置输送物料的圆形送料板(简称链板)，现有技术从防爆、耐磨、保证输送产品纯度、不损伤管道等因素，基本都采用聚氨酯、高分子聚乙烯等低成本、耐磨性好的高分子聚合物模铸圆形块板(不采用金属板)。而链板尺寸一般在φ140-240mm，由于受材料耐温制约，例如普通聚氨脂最高使用温度必须限制在50℃以内，此温度限制对于输送经过冷却物料，基本能够满足输送强度及耐温要求，但对于输送一些未经冷却的粉料，例如PTA生产中物料温度高达130-150℃，则常因材料耐温性不够导致强度降低，而在使用中出现熔软或熔化损坏，从而影响整条管链物料输送。虽然现有技术有耐温性更高的高分子材料，能够满足某些高温使用要求，但采用耐高温高分子材料会大幅度提高链板成本，有时用户是难以接受的。上述不足仍有值得改进的地方。

实用新型内容

实用新型目的在于克服上述已有技术的不足，提供一种相同材质链板可以较大幅度提高使用温度，耐高温材质可以较大幅度降低成本的管式链板输送机链板。

实用新型目的实现，主要改进是将原高分子聚合物模铸整体链板，改为主要以金属板为主体，周边与管道接触为高分子聚合物材料环边组合结构链板，从而克服上述现有技术的不足，实现实用新型目的。具体说，实用新型管式链板输送机链板，包括可与牵引链串接、面积略小于输送管内截面的带料链板，其特征在于所说带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成。

实用新型所说。

带料链板由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合而成，具体结构可以有金属圆板或多边形板加外周高分子聚合物环边组成，中间有供牵引链穿过的穿通孔，其金属板可以采用单面板，也可以采用二块薄板对夹结构，实用新型较好采用后者，具有相对低的成本；金属板可以为整体板中心有供链条穿过孔，也可以采用例如两半对接组合结构，实用新型较好采用后者，对半组合结构可以方便链板从输送链上更换。所说高分子聚合物环边，材料可以同现有技术，例如根据使用温度要求可以采用多种耐磨性相对好的高分子材料，例如高分子聚乙烯、聚氨酯、聚醚酮(PEK)、聚聚醚酮(PPEK)等，视价格、使用温度条件等综合确定。环边宽，一种较适宜为总宽度20-25mm，其中露出金属板宽度10-12mm，环边过窄主要是不利于组装；过宽则对保持强度提高使用温度不利。

此外，由于链板外周高分子聚合物仅只有环边，还方便在模铸成型时加入内衬钢筋加强，更是增加了接近软化温度环境下的强度。

实用新型管式链板输送机链板，相对于现有技术，由于带料链板采用由中部金属板及外周高分子聚合物环边组合全新结构，这样输送牵引、带料承力强度主要由金属板承担，而与管道接触磨擦的仍为原来的高分子聚合物，既符合管式链板输送机对链板要求，同时又由于高分子聚合物本身面积大大减少，仅只有一宽度相对小的环边，又有金属板固定，并且使得承力大大降低，以及在高分子聚合物环边厚度内钢筋加强，从而较大提高了高分子聚合物实际能够使用温度，使用温度基本可以提高至接近材料的软化温度，使得同样材质链板可以明显提高使用温度几十度，以聚氨酯为例使用温度由原来需限制在不高于50℃可以提高到80℃(接近软化点温度)。其次，对于使用温度较高需采用耐高温材质，也由于仅只有很小一宽度环边，使用材料大大降低，以φ200mm链板为例，环边总宽20mm，仅只有原结构的36%，从而大大降低了高温材质链板成本，例如以耐高温的聚聚醚酮为例，同样使用温度材质只有原来的43%左右，用户易于接受。第三，即使外周高分子聚合物环边损坏，也可以只需单独更换环边，中部区域金属板可以重复使用，大大节约了链板更换成本。采用至少二半对合结构，既能保证链板强度，而且链板装拆十分方便。实用新型是一种全新结构输送链板，可以适用各种不同规格的管道链板输送机。

以下结合二个优化具体实施例，示例性说明及帮助进一步理解实用新型实质，但实施例具体细节仅是为了说明实用新型，并不代表实用新型构思下全部技术方案，因此不应理解为对实用新型总的技术方案限定，一些在技术人员看来，不偏离实用新型构思的非实质性增加和/或改动，例如以具有相同或相似技术效果的技术特征简单改变或替换，均属实用新型保护范围。

附图说明