[实用新型]双馈式风电电机外置滑环引出线的轴孔固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及双馈式风电电机外置滑环引出线在轴内的固定结构，主要用于防护风电电机外置滑环引出线的绝缘，避免由于转子旋转时引出线在轴内窜动造成的绝缘破损。

背景技术

电机是电能与机械能相互转换的装置，广泛应用于现代各种机械及发电设备中。双馈式风电电机属于绕线式异步电动机，其外置滑环引出线，主要通过嵌入转子轴的方式，将转子线圈与滑环连接起来，最终与转子变频器串接一起，实现转子侧加入交流励磁的功能。

但是，滑环引出线通过嵌入轴孔的方式连接滑环及转子线圈，在穿过轴孔的过程中，容易随着电机转子的高速旋转与周围轴壁碰触、摩擦，造成引出线绝缘破损最终发生电压击穿事故。

一般绕线式电机通过往轴孔内填充聚酯适形毡和涤玻绳余料，来缓冲引出线与轴孔壁间的冲击。这种方式虽然减缓了对绝缘的破坏，但是无法制止引出线在轴孔内的颤抖，尤其是在两极、四极的变频发电机，引出线容易被离心力甩到轴孔的一侧，使引出线绝缘直接面对轴孔壁的磨损；而且即使在填充聚酯适形毡的过程中也无法保证引出线置于轴孔中心，四周均受到适形毡的保护。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种在高速变频运转的双馈风电电机中使用的双馈式风电电机外置滑环引出线的轴孔固定结构，确保滑环引出线的固定及绝缘的可靠。

本实用新型的技术方案如下：

一种双馈式风电电机外置滑环引出线的轴孔固定结构，包括斜轴孔固定垫块、孔底垫块、孔四周楔形垫块、轴孔中心固定垫块和轴孔中心涨紧钢棍，所述斜轴孔固定垫块、孔底垫块、孔四周楔形垫块和轴孔中心固定垫块组合在一起，形成与滑环引出线外轮廓相吻合的结构，将滑环引出线夹紧其中；所述轴孔中心涨紧钢棍设置于轴孔中，将滑环引出线径向和轴向定位卡死。

其进一步的技术方案为：所述斜轴孔固定垫块、孔底垫块、孔四周楔形垫块和轴孔中心固定垫块均采用环氧玻璃布板材料制成。

本实用新型与已有技术相比具有以下优点：

本实用新型结构紧凑、合理，作用效果明显；环氧玻璃布板价格便宜、取材容易，适用于加工成各种形状，尺寸精度易保证，而且加工后质地坚硬不容易变形，本身又是耐高压材料，确保了引出线的固定及绝缘作用可靠。本结构装配时，利用中央钢棍的涨紧作用，可保证引出线在轴向和径向都无法移动，避免了绝缘的破坏；拆卸时只要抽出钢棍，整个结构就可以自由散架，方便维修且允许多次使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型与转子轴1相结合，用于固定滑环引出线2，包括斜轴孔固定垫块3、孔底垫块4、孔四周楔形垫块5、轴孔中心固定垫块6以及轴孔中心涨紧钢棍7。斜轴孔固定垫块3、孔底垫块4、孔四周楔形垫块5和轴孔中心固定垫块6组合在一起，形成与滑环引出线2外轮廓相吻合的结构，将滑环引出线2夹紧其中。轴孔中心涨紧钢棍7设置于转子轴1的轴孔中，将滑环引出线2径向和轴向定位死。

除轴孔中心涨紧钢棍7为表面光滑的圆钢外，其它各垫块：斜轴孔固定垫块3、孔底垫块4、孔四周楔形垫块5和轴孔中心固定垫块6均为中心开槽的环氧玻璃布板材料。由于上述轴孔引线填充物采用环氧玻璃垫块代替原先老旧的松软绝缘材料，结构可靠方便，效果明显，轴孔内引线故障率二十年内可保证为零。

工作原理说明：本实用新型结构在装配时，先将孔底垫块4推至轴孔底部；再将孔四周楔形垫块5和轴孔中心固定垫块6夹紧滑环引出线2，周围用无碱玻璃丝带扎紧，整体推入轴孔。并将滑环引出线2从斜轴孔引出，然后用斜轴孔固定垫块3将滑环引出线2的斜轴孔部分夹紧并固定；此时轴孔中垫块径向和轴向仍有空间，引线可自由窜动。由于轴孔中心固定垫块6的中央部位已预留一道圆孔槽，可用轴孔中心涨紧钢棍7尖头敲入，涨紧后滑环引出线2在轴向和径向就都无法移动了。当为了维修而拆卸本实用新型结构时，只要利用轴孔中心涨紧钢棍7中的拉拔螺孔，就可将涨紧钢棍7抽出，整个结构就可以轻松拿出。

以上所述的仅是本实用新型结构的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例子。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。