[实用新型]一种固液分离一体化设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种集混合反应、絮凝沉淀、竖管沉淀、深层过滤为一体的高效固液分离一体化设备，属于水处理设备技术领域。

背景技术

目前，在水处理领域，固液分离一体化设备通过将反应、沉淀、过滤有机组合，克服了传统固液分离方法由于各处理单元单独分开所带来的工艺复杂、投资大、处理时间长、效率低的缺陷，因而具有更广泛的适用性。但现有固液分离一体化设备也存在不少亟待解决的问题，如絮凝沉淀效果不佳、排泥不畅、反冲洗困难等等。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型高效固液分离一体化设备，将混合反应、絮凝沉淀、竖管沉淀、深层过滤结合为一体，絮凝效果良好，净化效率高，操作简便，易于清洗。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种固液分离一体化设备，其外形为带有底部支架的钢结构或钢筋砼结构圆筒形罐体，罐体内部由沉泥区、反应区、悬浮澄清区、沉淀区、过滤区、清水区组成，其特征在于：所述反应区由缓冲释放器、反应腔及反射板组成，反应腔为一带有圆锥形顶的圆筒形腔体，通过其两侧的固定机构固定在罐体内侧壁上，反应腔下方通过固定条焊接有适应反应腔大小的反射板，缓冲释放器前端为喇叭状，底部与进水管连通。

所述进水管分为两段，管道混合器通过法兰分别与两段进水管连接，左侧进水管外侧设有进水口，右侧进水管上端设有进气口。

所述沉泥区为位于罐体最下端的锥体，锥体的开口向上，沉泥区底端设有排泥口。

所述沉淀区设有蜂窝型竖管填料，蜂窝型竖管填料嵌于罐体内壁，底端置于内支架上，所述内支架由多条焊接于罐体内侧的圆钢管组成。

所述过滤区所占体积为罐体的1/3-1/2，过滤区内设置有滤料，在过滤区所位于的罐体外壁上设有检修口。

所述的滤料为低密度的泡沫塑料、合成树脂、轻质陶粒或高强耐水聚合物复合材料的其中一种。

所述过滤区和清水区之间通过滤头板隔开，所述的滤头板上设有多个水帽，内切于罐体内壁，并置于内支架上。

所述清水区位于罐体顶端，上设出水口及反冲洗水口。

与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果：

（1）混凝效果好。原水与混凝剂或助凝剂经管道混合器充分混合，混合液经喇叭状缓冲释放器进入反应腔，合理的扰动流速可有效促进絮凝反应的进行，并形成结构紧密的絮体颗粒。反应腔下方的反射板依据进水流速进行合理设计，在有效减缓进水对沉泥区冲击的基础上，使污水均匀分布后沿整个过水断面缓慢上升，絮凝反应形成的絮体颗粒快速沉入池底沉泥区中。

（2）沉淀效率高。经初步沉淀后的水流自下而上通过安装于罐体内的竖管沉淀填料，水流被限制为稳定的层流状态，水中不易沉淀的悬浮物得到进一步沉淀。与常用的斜管沉淀相比，本实用新型采用的蜂窝型竖管具有更好的空间占用率，且管内不易积泥，沉淀效率更高。

（3）过滤效果佳。经竖管沉淀后的水流均匀平稳地进入过滤区，由于过滤区所占体积较大，且其内部装填了足量的泡沫塑料、合成树脂、轻质陶粒或高强耐水聚合物复合材料，能有效拦截无法自行沉降的细微颗粒，同时截流的杂质在过滤面形成松散的动态膜，形成深层介质过滤，水质能得到进一步的改善。过滤后的水流经滤板上设置的水帽进入清水区，避免了滤料随水流进入清水区的可能性。

（4）反冲效率高。反冲洗时，特殊的空气扰动清洗方式极大地增加了轻质滤料与杂质间的摩擦强度，反冲洗时间短，用水量小，效率高，使出水水质稳定，过滤周期增长。同时，还可有效清除竖管内壁积累的少量泥渣。

（5）排泥顺畅。沉泥区位罐体最底部，且具有较大的倾斜度，上层泥渣易从沉泥区最上部滑入底部，且排泥口设置于沉泥区底部，无需外力或较小外力输入即可实现顺畅的排泥。

（6）操作简便。本装置结构简单、紧凑，过滤区所占体积较大，对滤料进行装填时有较大的空间，操作方便。

附图说明

下面结合实施例附图对本实用新型作进一步说明：

图1 是本实用新型实施例的结构示意图；

图2 是实施例图1中反应区结构简图；

图3是实施例图1中填料支架安装图；

图4是实施例图1中竖管沉淀填料安装图；

图5 是实施例图1中水帽安装图。