[实用新型]一种用于加工深孔的扩孔钻

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于加工深孔的扩孔钻。

背景技术

在机械加工中，深孔加工是特别困难的，尤其对孔的加工精度和表面质量要求较高，或者被加供材料的切削加工性较差的时候。产生这种困难的原因主要是：(1)刀杆受孔径的限制，直径小、长度大，造成刀具的刚性差、强度低，在切削的过程中容易产生振动、波纹、锥度，影响深孔的直线度和表面粗糙度；(2)在钻孔和扩孔时，冷却润滑液在没有采用特殊装置的情况下，难于输入到切削区，使刀具耐用度降低，且排屑困难；(3)在深孔的加工过程中，不能直接观察刀具的切削情况，只能凭工作经验听切削时的声音、看切屑、手摸振动与工件温度、观仪表等方式，来判断切削过程是否正常。另外，深孔加工时的排屑也是很难解决的。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种用于加工深孔的扩孔钻，改善深孔的直线度和深孔加工过程中的冷却条件。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种用于加工深孔的扩孔钻，包括扩孔钻头和钻杆，所述扩孔钻头上设有钻头冷却水通道，在钻杆上设有钻杆冷却水通道；所述扩孔钻头与钻杆连接，且钻头冷却水通道和钻杆冷却水通道相连通；所述扩孔钻头与钻杆同轴，且扩孔钻头的直径略大于钻杆的直径。

在使用时，将钻杆安装在机床的尾架或刀塔上，通过机床的进给机构进行进给切削，扩孔钻头在进入切削后，钻杆即可进入扩孔进行导向定位，这样在加工较深的孔时可以改善深孔的直线度；当然，扩孔钻头的直径只能比钻杆的直径稍大，如若太多，钻杆将很难进入扩孔内进行导向定位；冷却水从外部接入钻杆冷却水通道后进入扩孔钻头冷却水通道，输入至切削区域对切削环境进行冷却，可以改善切削条件，提高切削效率。

所述扩孔钻头的直径与钻杆的直径相差值在0.03mm～0.05mm范围以内。

所述钻杆上设有扩孔深度限制装置，通过扩孔深度限位装置可以有效控制孔的深度，解决机械加工中深孔加工精度低的难题。

所述扩孔深度限制装置为螺母，螺母的外径大于扩孔的直径，所述螺母套装在钻杆上，所述螺母面朝扩孔的侧面与扩孔钻头的刀头侧面沿轴线方向的距离与扩孔的深度相等。螺母的外径大于扩孔的直径可以有效控制扩孔的加工深度，同时，由于螺母与钻杆之间的位置可以调节，因而通过调节螺母的位置可以适应不同零件深度的加工。

所述钻杆上设有莫氏锥柄。

有益效果：本实用新型提供的一种用于加工深孔的扩孔钻，结构简单，使用方便，能够有效改善深孔加工时孔的直线度和孔深精度问题，同时解决了深孔加工的冷却水供给问题，改善了切削条件，提高了切削效率。

附图说明

附图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。

如附图所示为一种用于加工深孔的扩孔钻，包括扩孔钻头1、钻杆2和螺母3，所述扩孔钻头1上设有钻头冷却水通道，在钻杆2上设有钻杆冷却水通道；所述扩孔钻头1与钻杆2的一端相连接，钻杆2的另一端上设有与机床固定的莫氏锥柄；钻头冷却水通道和钻杆冷却水通道相连通，在钻杆2上设有将外部冷却水接入钻杆冷却水通道的管接头4；所述扩孔钻头1与钻杆2同轴，且扩孔钻头1的直径比钻杆2的直径大0.03mm～0.05mm；所述螺母3套装在钻杆2上，螺母3的外径大于扩孔的直径，螺母3面朝扩孔的侧面与扩孔钻头1的刀头侧面沿轴线方向的距离与扩孔的深度相等。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。