[实用新型]红外线燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种燃气灶具，特别是一种红外线燃烧器。 

背景技术

普通燃气灶具，其实在使用过程中有将近一半的燃气被浪费掉了，燃烧浪费掉造成不能节能的主要原因为：1、大气式灶具是靠火焰通过热对流传热给锅底，而火焰与锅底的接触时间非常短，造成大量热量为被利用就散发到空气中，这被称为“物理热损失”。2、普通大气式燃气灶具燃烧时有明显火焰，火焰是由内焰和外焰组成，绝大部分大气式灶具在使用中火焰调节不当，且锅与火焰接触位置不一，以上种种原因使燃烧器燃烧不充分，很大成分的燃气违背燃尽就被白白浪费，此亦称为“化学热损失”。 

目前，中国大陆使用的燃气灶大多数为大气式燃烧方式，当燃气从炉头喷出时，只能在外层首先与空气相遇进行剧烈的氧化反应即燃烧，燃气束里面未能与空气接触，而外层燃烧的热能已使其达到600℃多的高温，使游离碳不断析出，积聚在锅底就成了我们日常见到的“锅黑”。值得指出的是，除了这些看得见的“锅黑”对炊具、环境造成污染外，这类不完全燃烧的废气产物对人体的危害一直未能真正得到人们的高度重视。 

多年实践证明，红外线陶片的寿命不稳定是过去普通红外线燃气灶具的一大不足，其根本原因有三点：红外线陶片材质不符合要求： 红外线陶片为了达到密封要求必须与金属壳粘在一起，而两种材料的热膨胀系数差别很大，使用时产生很大的热应力，严重影响了红外线陶片的寿命；由于内外火共用一块红外线陶片，当单独使用内火时红外线陶片的燃烧区域产生很大的温差，从而产生很大的热应力，周而复始，这样也大大影响了红外线陶片的使用寿命。 

如何在技术上减少两种热损失来达到节能、环保、卫生的效果，延长红外线陶片的寿命则是本实用新型要解决的问题。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种能克服上述弊端的红外线燃烧器。 

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下： 

本实用新型所述红外线燃烧器，包括壳体、内托环、外托环、内隔热环、外隔热环、燃烧面板、固定环、全通点火口固定器，外托环和内托环垫在外隔热环和内隔热环与壳体之间，外隔热环和内隔热环紧贴燃烧面板下表面，全通点火口固定器与壳体采用螺纹联接方式联接，固定环和壳体采用过盈配合方式配合，固定环内侧凸缘面与燃烧面板上表面接触联接。所述燃烧面板包括金属网和网板，网板为薄壁工业电瓷平扁带与薄壁工业电瓷正弦波扁带相互叠合中心旋转折叠成具有多个相对独立燃烧孔的环状柱体。 

所述金属网为金属丝编织成的薄板。 

金属网置于网板下方通过焊接方式联接成一体。应用了现代先进的特种制造技术，具有很好的抗热震性。 

所述燃烧面板完全可将燃气燃烧时产生的热量转化为红外线辐 射传递，使被加热物体更有效地吸收热量。红外线灶具在结构设计中采用航空流体力学理论，加上燃气空气能完成预混合预热，同时加上所述燃烧面板的网板上具有多达9300多个的独立燃烧孔，使燃气和空气进行充分混合并让其完全燃烧，所以能有效抑制一氧化碳和氮氧化物的生成和排放。剧烈又充分的燃烧完全消除游离碳析出的条件，长期使用不会熏黑锅底。9300多个相对独立燃烧孔，每个独立燃烧孔在任何状态都不会产生温差，消除热应力。 

所述内隔热环和外隔热环采用石棉制造。内隔热环、外隔热环安装在壳体和燃烧面板之间解决了燃烧面板与壳体之间的密封问题，彻底改进了过去的粘结密封工艺，燃烧时燃烧面板处于自然伸缩状态，消除了热应力。