[实用新型]注射模具的点浇口结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及到注射模具，尤其涉及到注射模具的点浇口结构。

背景技术

众所周知，注射模具都设置有点浇口。如图1所示，传统的注射模具的点浇口结构，包括：设置在模具中的点浇口套1，点浇口套1中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口通常由相互衔接的锥形孔2和圆柱孔3构成。由于点浇口头部有一直段即圆柱孔3，注塑时，不一定能从点浇口根部拉断，从而影响到产品精度；除此之外，这种点浇口通常采用电脉冲加工，不能保证锥形孔2和圆柱孔3的光洁度和精度，而且加工时间较长，以加工变频空调室内室外机塑磁转子的模具为例，加工需要20小时以上。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种注塑时便于从点浇口根部拉断的注射模具点浇口结构。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：注射模具点浇口结构，包括：设置在模具中的点浇口套，点浇口套中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口为全锥度锥形孔。

所述全锥度锥形孔的锥度角在1~30度之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的点浇口为从头至尾锥度一致的全锥度锥形孔，注塑时，点浇口便于从根部拉断，大大提高了产品精度；除此之外，这种锥形孔可以采用先穿孔后线切割对其进行加工。众所周知，线切割加工可以大大提高点浇口的光洁度和精度，缩短了加工时间，提高了加工效率，以加工变频空调室内室外机塑磁转子的模具为例，线切割加工这种锥形孔通常只需要1小时左右。

附图说明

图1是背景技术中所述的幅宽切边装置的立体结构示意图。

图中：1、点浇口套，2、锥形孔，3、圆柱孔。

图2是本实用新型所述的幅宽切边装置的立体结构示意图。

图中：1、点浇口套，2、锥形孔。

具体实施方式

下面结合附图，详细描述本实用新型的具体实施方案。

如图2所示，本实用新型所述的注射模具点浇口结构，包括：设置在模具中的点浇口套1，点浇口套1中的点浇口与模具的型腔相通，所述的点浇口为全锥度锥形孔2，其锥度角在1~30度之间。

制作时，采用先穿孔后线切割对所述的全锥度锥形孔2进行加工。众所周知，线切割加工可以大大提高点浇口的光洁度和精度，缩短了加工时间，提高了加工效率。