[实用新型]皮鞋跟面磨样机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种皮鞋跟面磨样机。

背景技术

    皮鞋跟面的耐磨耗性能的好坏直接影响着皮鞋的使用寿命。皮鞋跟面耐磨性能的试验前先制备好试样，试样一般是使用旋转裁刀取样，但是很多时候旋转裁刀不能取得合适的试样，而且试样的非测试面表面会存在不平整，会影响到皮鞋跟面耐磨性能的测试。

发明内容

本实用新型为了更好的取得测试皮鞋跟面的耐磨耗性能的试样，提供了一种结构简单合理、使用方便的皮鞋跟面磨样机。

本实用新型的技术方案：

皮鞋跟面磨样机，其特征在于：包括箱体，所述箱体的底座上安装有右侧支架、左侧支架，所述右侧支架上安装有夹持试样的左、右侧外径形磨转盘，所述右侧外径形磨转盘上连接有试样旋转电机，所述左侧外径形磨转盘上连接有试样顶紧手轮，所述右侧支架的前端安装有右侧支架前后移动手轮，其右端安装有右侧支架左右移动手轮；所述左侧支架上安装有试样端面磨平固定座，所述试样端面磨平固定座内安装有试样高度调节螺母，且其外端安装有磨平手轮，所述左侧支架的左侧安装有左侧支架左右移动手轮；所述箱体内安装有左、右侧砂轮，所述左、右侧砂轮均连接在砂轮电机上，所述砂轮电机安装在固定在底座上的砂轮座上，所述左侧砂轮位于左侧支架后面，所述右侧砂轮位于右侧支架的后面。

进一步，所述箱体下安装有磨屑收集盒，所述底座上开有与磨屑收集盒连通的通孔，所述磨屑收集盒通过螺钉固定。

进一步，所述箱体的上端设有玻璃盖。

进一步，所述试样端面磨平固定座的安装试样端的顶部安装有锁紧螺母。

进一步，所述底座上在右侧支架的后端安装有试样外径形磨直径调节螺栓。

本实用新型的工作过程：

1、旋转右侧支架前后移动手轮，使得右侧支架远离右侧砂轮，将刀片大致切好的试样，夹紧在右侧的外径形磨转盘中，通过试样顶紧手轮旋紧，试样就夹紧固定在左侧外径形磨转盘和右侧外径形磨转盘；

2、盖上玻璃盖，开动右侧砂轮和形磨转盘；

3、慢慢旋动右侧支架前后移动手轮，使得右侧支架往右侧砂轮方向移动，跟面试样的外径表面和右侧砂轮面接触。最后右侧支架会到达试样外径形磨直径调节螺栓顶端的位置，此时说明试样外径尺寸以达到标准制样要求的16mm；

4、手旋动右侧支架左右移动手轮，让右侧支架左右移动，充分和右侧砂轮面接触，进行外径的形磨，同时磨下来的磨屑通过底座的通孔，落入磨屑收集盒；

5、当外径形磨结束后，关闭右侧砂轮和形磨转盘，然后在右侧的外径形磨转盘中，取出试样，放入左侧的试样端面磨平固定座中。通过试样高度调节螺母进行试样厚度的调节，最后在试样端面磨平固定座的顶部通过试样固定螺母固定住试样。然后把试样端面磨平固定座推入固定座的轴套中；

6、开动左侧砂轮，旋动试样旋转磨平手轮，试样上表面和左侧砂轮面接触，进行磨平。轻轻旋动左侧支架左右移动手轮，试样充分和左侧砂轮面接触；（左侧支架左右移动手轮靠住固定座的轴套时，说明试样端面磨平固定座距离砂轮面1mm。）

7、同样的方式，使样品翻过来固定在左侧的试样端面磨平固定座中，进行下表面和左侧砂轮面接触，进行磨平，使得试样的厚度尺寸要求达到试验所需要求；

8、旋开磨屑收集盒两侧的螺钉，拉出磨屑收集盒，清理磨样机；

9、停止左侧砂轮，关闭电源开关，取出试样。

本实用新型制备出来的试样符合皮鞋跟面耐磨性能试验的所需试样的要求。

本实用新型的有益效果：可以取得合适的耐磨性测试试样，而且结构简单，使用方便。

附图说明

    图1是本实用新型的内部结构主视图。

图2是本实用新型的内部结构左视图。

图3是本实用新型的内部结构右视图。

具体实施方式