[实用新型]一种加压或负压式皮革转鼓

说明书

技术领域

本实用新型属于制革加工设备技术领域，具体涉及一种加压或负压式皮革转鼓。

背景技术

目前，在制革湿加工过程中使用的常规设备均为水平悬挂式转鼓，这种类型的转鼓鼓身的柱面上开有进出料口及排液口。在加工过程中，加入的皮革原料和液体会随鼓身转动而翻滚，以促进加入的化工材料均匀分散及向皮内渗透、结合，或作用后使裸皮中某些物质脱出。由于这类设备都是在常压条件下进行加工生产，因而一直存在以下缺点：1)化工材料与皮革原料作用缓慢，特别是影响化工材料向皮内的渗透和皮内某些物质(如脂肪)的脱出，因而导致加工处理时间长，生产效率低；2)因化工材料不易向皮内渗透，通常的做法是增大化工材料在处理液中的含量，以依靠皮内外化工材料较大的浓度差来促进其向皮内的渗透速度，但这无疑又会使最后排放的处理液中残留的化工材料增多，一方面对环境造成了更大程度的污染，另一方面又要加大化工材料的消耗，增加生产成本；3)无法满足在非常压处理状态下对皮革加工过程的研究，包括裸皮的状态、化工材料的渗透速度、结合率，以及对成革性能的影响等。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有水平悬挂式皮革转鼓存在的不足，提供一种加压或负压式皮革转鼓。

本实用新型提供的加压或负压式皮革转鼓，该转鼓包括鼓身、鼓架、动力机构和料槽，鼓身由其两侧鼓面上的转轴与鼓架上方的轴孔匹配水平悬置于鼓架上，动力机构位于鼓架一侧，并与同侧上方伸出的转轴相连，料槽位于鼓身下方，其特征在于在鼓架另一侧设置有一套加压或真空系统，该加压或真空系统通过同侧鼓面转轴中的轴孔与鼓身内腔相通。

其中所述的加压或真空系统是由空压泵或真空泵、开关阀、压力或真空测量组件、安全阀、排空阀和连接管组成，空压泵或真空泵通过连接管依次与开关阀、鼓身内腔连通，压力或真空测量组件与开关阀和鼓身之间的管道相通，安全阀、排空阀依次安装于开关阀与压力或真空测量组件之间的支管上。而压力或真空测量组件又是由真空表、真空表控制开关、压力表和压力表控制开关组成，真空表、真空表控制开关与压力表、压力表控制开关并联。

为了保证本实用新型能在加压或真空条件下正常加工运转，在连接加压或真空系统一侧的转轴轴孔中开有环槽，其中安放有与连接管外径匹配的密封圈。

使用时，将待加工处理的皮张、水和化工材料通过鼓门加入，并关好鼓门，开启动力机构中的电机，鼓身转动，转速控制为6-16rpm。如需加压，先关闭排空阀，然后依次打开空压泵、开关阀和压力表控制开关，随着空压泵的持续工作，鼓身及连接管中的压力逐渐升高，并可通过压力表显示观察具体压力。超过压力控制值，安全阀启动。加工过程完成后，先关闭空压泵，然后依次关闭开关阀和压力表控制开关，打开排空阀排放系统压力，然后打开鼓门，取出皮样检查、分析，或者收集废液分析。如需负压，先关闭排空阀，然后依次打开真空泵、开关阀和真空表控制开关，随着真空泵的持续工作，鼓身及连接管中的负压逐渐升高，并可通过真空表显示观察负压大小。达到控制值，即依次关闭开关阀、真空泵让其维持需控制的负压。加工过程完成后，先关闭真空泵，然后依次关闭开关阀和真空表控制开关，打开排空阀使系统恢复常压。其它操作同前。

值得注意的是，当使用压力表控制开关及压力表时，需关闭真空表控制开关，以保护真空表；当使用真空表控制开关及真空表时，需关闭压力表控制开关，以保护压力表。

其中转鼓鼓体材料为不锈钢材质，耐压要求为0.05-0.15MPa，因此材质厚度应以满足耐压要求为准。

本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型设置有一套加压或真空系统，能够使转鼓实现非常压条件下的加工操作，因而可以促进制革湿加工各工序中化工材料的渗透与结合，以及处理后皮内某些物质(如脂肪)的脱出，缩短加工处理时间、提高生产效率。

2、由于本实用新型设置有加压系统，能够促进制革湿加工各工序中化工材料向皮内渗透与结合，因而既可以减少化工材料的加入量，降低生产成本，又可以最大限度地减少有害物排放所带来的环境污染。

3、由于本实用新型设置有一套加压或真空系统，可通过加压或抽真空来使鼓腔内增压或处于真空状态，因而可实现在不同压力或真空度下，对裸皮的状态、化工材料的渗透速度、结合率，以及对成革性能的影响等科研或实验需求。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中虚框内结构的局部剖视示意图。

具体实施方式