[实用新型]一种浓相气力输送自诊断、自排除排堵系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种浓相气力输送自诊断、自排除排堵系统。

背景技术

气力输送过程中，尤其是浓相气力输送，当气固两相流中固体浓度较大时，如连续浓相、脉冲式浓相输送等经常会出现管道堵塞现象，这就导致输送过程不能连续，影响正常工作，目前关于堵塞排除的技术发展还很不成熟，工程中较为常用的手段是持续加高气压进行吹堵的方式，有些甚至出现拆除管道人工清理的手段，这样耗时耗力，影响生产。此为现有技术的不足之处。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种实现浓相气力输送自诊断、自排除排堵系统。

本实用新型采用如下技术方案实现发明目的：

一种浓相气力输送自诊断、自排除排堵系统，包括下料装置、发送装置和收料装置，所述发送装置通过输送管道连接所述收料装置，所述发送装置通过压力可控进气气动阀连接气体动力装置，其特征是：所述输送管道上还设置有出料气动阀和至少两台压力传感器，所述每个压力传感器都连接到数据采集卡，所述数据采集卡连接计算机，所述气体动力装置通过排堵气动阀连接到所述输送管道，所述下料装置通过平衡气阀连接到所述输送管道，所述出料气动阀、排堵气动阀和平衡气阀都连接到所述PLC控制器，所述PLC控制器连接计算机。所述采用压力传感器实现堵塞判断，通过压力值的反馈操作PLC控制器，达到排除堵塞效果。

作为对本技术方案的进一步限定，所述发送装置的出口和收料装置的管道入口分别设置所述压力传感器。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型利用压力传感器监控输送管道上的静压值，假定管道沿程上安装n个压力传感器，如果气力输送过程中管道的第i个及第1，第2…第i-1个压力传感器上的压力信号值出现急剧上涨，而与之相邻的下一个压力信号值第i+1个压力变送器信号值锐减直至0，则诊断为在第i与第i+1管程之间发生堵塞，实现自我诊断。当确定堵塞位置后，启动排堵程序，首先，通过PLC控制器，关闭出料气动阀、进气气动阀，打开平衡气阀，由于平衡气阀与大气相连，堵塞处的气体迅速流向大气，造成局部负压，被堵塞的固体颗粒被反抽，松动。在PLC的控制下，关闭平衡气阀，打开排堵气动阀，对固体物料进行挤压，然后立即关闭排堵气动阀，打开平衡气阀，进行第二次反抽，如此数次，固体物料堵塞处逐渐松动，达到排堵的目的，该程序完成截止为管道上每个压力传感器的数值没有异常变大。另外，本实用新型技术设备简单，重复性好，效率高，可以满足气力输送过程中对固体堵塞的诊断、排除的工程应用。

附图说明

图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作更进一步的详细描述。

参见图1，本实用新型包括气体动力装置1、进气气动阀2、发送装置3、平衡气阀4、下料装置5、出料气动阀6、排堵气动阀7、压力传感器8、输送管道9、数据采集线10、数据采集卡11、PLC控制器12、计算机13、收料装置14。所述发送装置3通过输送管道9连接所述收料装置14，所述发送装置3通过压力可控进气气动阀2连接气体动力装置1，所述输送管道9上还设置有出料气动阀6和至少两台压力传感器8，所述每个压力传感器8都连接到数据采集卡11，所述数据采集卡11连接计算机13，所述气体动力装置1通过排堵气动阀6连接到所述输送管道9，所述下料装置5通过平衡气阀4连接到所述输送管道9，所述出料气动阀6、排堵气动阀7和平衡气阀4都连接到所述PLC控制器12，所述PLC控制器12连接计算机13。所述采用压力传感器实现堵塞判断，通过压力值的反馈操作PLC控制器，达到排除堵塞效果。所述发送装置3的出口和收料装置14的管道入口分别设置所述压力传感器8。