[实用新型]薄型材料激光打孔机收卷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄型材料激光打孔机收卷装置。

背景技术

薄型材料是工业材料中的一种基本形式，很多薄型材料需要制备密集的微孔，例如卷烟行业的水松纸，又或者是医药行业的橡胶膏剂，再或者是人造革、包装薄膜等也需要进行密集透气孔制备。以水松纸为例，在其上进行打孔能有效降低吸烟时有害物质的摄入量，从而能大大减轻烟草对人体的危害。目前，开发和利用的水松纸打孔方式主要有机械打孔、静电打孔和激光打孔三种；而激光打孔由于具备稳定性好和准确性高等特点，已发展成为卷烟降焦的基本装备。水松纸激光打孔技术主要包括激光光路变换和水松纸恒速运动(也即走卷装置)两个核心部分。

为了保证激光打孔的稳定性，薄型材料必须恒速运动，因此薄型材料恒速运动系统的质量将决定薄型材料打孔的质量。薄型材料打孔系统的恒速运动系统一般由收卷和放卷两部分组成，一卷新的薄型材料开始打孔后，薄型材料逐渐从放卷部分放出，卷绕到收卷部分，最终薄型材料全部由放卷部分转移到收卷部分。

一卷新的薄型材料开始打孔后，薄型材料的运动速度一定存在一个加速的过程。在这个加速的过程中，薄型材料的运动速度是逐渐增大的，最终加速到恒定的运动速度。对于薄型材料激光打孔，在加速的过程中，激光打孔是无法稳定的。因此一般在加速的过程中，薄型材料是不打孔的。这样，一卷新的薄型材料打完孔后，这卷纸的最里面(直径最小)的一部分是没有打孔的，这一部分没有打孔的薄型材料一般可以通过复卷去除。所谓复卷是指将纸倒过去再走一次，这一次不打孔，当全部纸倒完后，没有打孔的薄型材料就暴露在纸卷的最外部，可以直接去除。这样做的缺点是必须增加一个工序。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种薄型材料激光打孔机收卷装置，该收卷装置能够在高速打孔过程中自动实施换卷，有效剔除加速走卷过程中未打孔的薄型材料。

本实用新型的技术方案是：一种薄型材料激光打孔机收卷装置，包括由电机带动旋转的主收卷轴；还包括一可藉由第一驱动装置带动脱离或贴靠主收卷轴动作的副收卷轴，该副收卷轴贴靠主收卷轴时借由主收卷轴摩擦力带动旋转；同时还包括可藉由所述第一驱动装置带动并跟随副收卷轴一起运动的第二驱动装置和气嘴，所述第二驱动装置上连接有用于切断主、副收卷轴间薄型材料的刀片；且所述气嘴指向主收卷轴表面，其可向主收卷轴表面吹高压气体以使得切断后的薄型材料贴于主收卷轴表面。

进一步的，本实用新型还包括同主、副收卷轴一同呈三角布置的中间卷轴，所述刀片在第二驱动装置带动下的运动轨迹同主收卷轴和中间卷轴的内公切线相交，而所述气嘴与刀片一起位于主收卷轴和中间卷轴的内公切线同一侧。

更进一步，本实用新型中所述副收卷轴设于一基座上并位于主收卷轴上方，所述第二驱动装置、气嘴及中间卷轴均设于所述基座上，并且位于主收卷轴和副收卷轴中心连线的同一侧；所述基座连接至第一驱动装置上。

再进一步的，本实用新型还包括支架，所述基座通过其上设有的滑轨滑设于支架上的直线轨道内。

本实用新型中所述第一驱动装置可以是气缸，也可以采用直线电机。

本实用新型中所述第二驱动装置可以是气缸，也可以采用直线电机。

本实用新型中所述主收卷轴上同常规技术一样安装有速度检测传感器，所述速度检测传感器与薄型材料打孔机的控制器电连接，而所述控制器同时电连接所述驱动主收卷轴旋转的电机、第一驱动装置、第二驱动装置及气嘴上的电磁阀以控制它们动作。

本实用新型具体使用时同常规的放卷机构配合使用，其工作过程及原理说明如下：当加工一盘新的薄型材料时，工作人员将该卷新薄型材料缠绕在放卷轴上，并将其头部拉出绕过本实用新型中的主收卷轴底部，再从中间卷轴底部绕过中间卷轴，最后用双面胶贴于副收卷轴上，此时主、副收卷轴相互贴靠。启动薄型材料激光打孔机，放卷轴和主收卷轴同时旋转，使薄型材料被不断卷绕至副收卷轴上，此时，薄型材料通过打孔机上的打孔区域而不进行打孔；而副收卷轴则在主收卷轴的摩擦力带动下旋转。待放卷轴和主收卷轴的运动速度同步达到打孔所要求的恒定速度后，而速度检测传感器发出信号给控制器，并由控制器控制第二驱动装置带动刀片前进，切断薄型材料，气嘴上的电磁阀开启放出高压气体，将切断后的薄型材料吹至主收卷轴的进料切口中，并贴于主收卷轴表面。与此同时，控制器控制第一驱动装置动作，迫使副收卷轴与主收卷轴分离。随后薄型材料不断被缠绕至主收卷轴上；打孔机上的打孔区域则开始对薄型材料不停打孔。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型能够在高速打孔过程中自动实施换卷，有效剔除加速走纸过程中未打孔的薄型材料。