[实用新型]一种新型缓流高效浓密机的溢流堰结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种新型缓流高效浓密机的溢流堰结构。

背景技术

浓密机主要用于选矿、化工、基建和污水处理等工业中一切含固体物料混合液的浓缩和净化。目前市场上现有技术中浓密机经常存在堵料、溢流“跳浑”、处理能力低的问题。图1为现有技术中浓密机的结构示意图。如图1所示，浓密机包括竖轴19、圆柱体形槽体11、脱气槽12、中心给料混匀筒13、电机传动装置14、耙架提升装置15、内溢流堰16、十字形耙架17和给料装置18，所述圆柱体形槽体11由水泥或钢板制成，槽体底稍呈圆锥形或是平的。所述圆柱体形槽体11的中间安有竖轴19，所述竖轴19的末端固定有十字形耙架17，所述十字形耙架17的下部装有刮板。所述十字形耙架17与水平面之间的角度为8°～15°。所述竖轴19在电机传动装置14的带动下旋转，矿浆沿着脱气槽12和给料装置18流入槽体中心给料混匀筒13，固体物料沉降在池的底部由刮板刮到槽体中心排出，澄清溢流水从槽体上部环形内溢流堰16溢出。现有技术中浓密机的溢流堰焊在槽体内部，即内溢流堰，内溢流堰容易沉淀堵料，还减少了沉降面积，造成溢流流速慢。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中浓密机溢流堰存在的上述不足，提供一种新型缓流高效浓密机的溢流堰结构。    

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种溢流堰结构位于新型缓流高效浓密机槽体的外表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型新型缓流高效浓密机的溢流堰结构设置在浓密机槽体的外表面上，解决了容易堵料的问题，同时也增加了沉降面积。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述溢流堰结构为环形结构。

附图说明

图1为现有技术中浓密机的结构示意图；

图2为本实用新型新型缓流高效浓密机的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

图2为本实用新型新型缓流高效浓密机的结构示意图。如图2所示，所述新型缓流高效浓密机的溢流堰结构包括槽体21、脱气槽22、中心给料混匀筒23、电机传动装置24、耙架提升装置25、缓流装置26、溢流堰结构27、耙架28、给料装置29和竖轴30；所述槽体21的中间安装有竖轴30；所述竖轴30穿过中心给料混匀筒23且一端固定有耙架28，另一端和耙架提升装置25相连；所述耙架提升装置25和电机传动装置24相连，所述耙架28上连接有刮板；所述脱气槽22和给料装置29相连，所述给料装置29和中心给料混匀筒23相连；所述中心给料混匀筒23和缓流装置26相连，所述缓流装置26和溢流堰结构27相连。所述溢流堰结构27设置在槽体21的外表面上且为环形结构。

所述槽体为圆柱体形，由水泥或钢板制成，所述槽体的底部呈圆锥形或是平的。

所述耙架为十字形，所述耙架和水平面之间的夹角为8°～15°。

沿从中心给料混匀筒指向脱气槽的方向，所述给料装置和水平面之间的夹角为锐角。本实用新型把现有技术的浓密机水平方向给料改成倾斜方向给料，这样消除了给料堵塞问题。

所述缓流装置包括连接在中心给料混匀筒和槽体之间的第一缓流管，以及和第一缓流管相连的多个第二缓流管。所述缓流装置减缓了物料水流上升的速度，会使溢流水更均匀、更清，同时在内部增设多个第二缓流管，从而增加了大量的溢流功能，并防止因泡沫流出而流失物料，大大提高了处理能力，溢流浊度低。

本实用新型的竖轴在电机传动装置的带动下旋转，矿浆沿着给料装置流入槽体中心给料混匀筒，固体物料沉降在池的底部由刮板刮到槽体中心排出，澄清溢流水经过缓流装置从槽体外部的环形外溢流堰结构溢出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。