[实用新型]扩孔成型刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及切屑加工的刀具领域，特别涉及一种用于孔的一次加工成型的扩孔成型刀。

背景技术

现有的刀具的功能大多比较单一，即一种刀具只能用于一种切削加工，对于复杂结构的部件需要进行多次加工，这样的加工方法的效率比较低，而且多次加工的多次定位的基准存在误差，故多次加工后的产品的质量也得不到保证。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，设计了一种加工和成型一体的扩孔成型刀，加工一次完成，保证了加工的精度和产品的质量。

本发明通过以下技术方案实现：

扩孔成型刀，其包括刀柄，以及和刀柄一体设置的切削段，所述的切削段沿轴向设置有多个切削刃，所述的切削段从左到右依次设置有第一切削段、第二切削段和第三切削段，所述的第一切削段、第二切削段和第三切削段的直径依次增大。

在相邻的切削段之间均设有圆弧过渡段。

在刀柄和切削段的中心出设置有切削液流道。

本实用新型所述的扩孔成型刀能同时进行对通孔的扩孔和成型加工，避免了现有的先扩孔再成型加工，在此过程中需要更换刀具，需要重新进行对刀，对刀肯定会存在一定的对刀误差，本实用新型所述的刀具能一次完成扩孔和成型加工，一方面省去了多次换刀的过程，提高了加工效率，另一方面避免了加工误差的产生，提高了产品的质量。

附图说明

图1为扩孔成型刀结构示意图，

图中1为第一切削段，2为第二切削段，3为第三切削段，4为切削液流道，5为刀柄，6为切削段，7为倒角。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进一步说明：

如图1所示扩孔成型刀，其包括刀柄5，以及和刀柄5一体设置的切削段6，所述的切削段沿轴向设置有多个切削刃，本实施例所述的扩孔成型刀上设置有三个切削刃，所述的切削段从左到右依次设置有第一切削段1、第二切削段2和第三切削段3，所述的第一切削段1、第二切削段2和第三切削段3的直径依次增大，这样的结构设计将扩孔加工分为多个阶段进行加工，减少了切削量，减少了切削过程中的发热量，延长了刀具的使用寿命。

在相邻的切削段之间均设有圆弧过渡段，设置了圆弧过程段，有利于不同切削段的进入工件对工件进行切削，较少了刀具进入工件时的阻力，有益于延长刀具的使用寿命以及提高加工质量。

在刀柄和切削段的中心出设置有切削液流道，在刀具内部设置切削液流道，便于在切削液流入加工区域，有利于切削液对工件和刀具进行有效的冷却和润滑。

本实施例中在切削段的前端设置有一个29°的倒角，便于刀具进入代加工工件，在切削时设置的倒角会对刀具进行一个自动的对心，便于提高加工质量。

本实用新型所述的扩孔成型刀能同时进行对通孔的扩孔和成型加工，避免了现有的先扩孔再成型加工，在此过程中需要更换刀具，需要重新进行对刀，对刀肯定会存在一定的对刀误差，影响加工质量，本实用新型所述的刀具能一次完成扩孔和成型加工，一方面省去了多次换刀的过程，提高了加工效率，另一方面避免了加工误差的产生，提高了产品的质量。