[实用新型]一种小容量干式变压器主绝缘结构

说明书

技术领域

本实用新型属于变压器领域，涉及一种小容量环氧浇注干式变压器的主绝缘结构，具体地说是一种适用于对使用场所体积有限制的小容量干式变压器主绝缘结构。

背景技术

现行的10kV电压等级的环氧浇注干式变压器的主绝缘结构一般是由绕组的浇注壁和较大的空气间隙构成，通常空气间隙大于30mm。按此结构设计生产的干式变压器，体积较大，在体积受到限制的使用场所往往不能满足要求，如在小型箱式变电站即不能满足要求。

发明内容

为了克服现有10kV电压等级干式变压器的主绝缘结构存在的问题，本实用新型的目的是提供一种小容量干式变压器主绝缘结构，采用该结构的干式变压器高、低压绕组之间的主绝缘距离小、变压器体积小、成本低，满足了小型箱式变电站的要求。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种小容量干式变压器主绝缘结构，其特征在于：该结构包括设置在高压绕组与低压绕组之间的玻璃纤维网格和树脂混合层，在玻璃纤维网格和树脂混合层的两端设有用来固定高压绕组、低压绕组和玻璃纤维网格和树脂混合层位置的树脂填充层；在玻璃纤维网格和树脂混合层内设有DMD增强绝缘层。

本实用新型中，所述玻璃纤维网格和树脂混合层由一组玻璃纤维网格与树脂混合构成。所述DMD增强绝缘层的厚度为0.2mm。

DMD(Dacron&reg；/Mylar&reg；/Dacron&reg；)全称聚酯薄膜聚酯纤维非织布柔软复合箔，是由两层聚酯无纺布中间夹一层绝缘聚酯薄膜复合而成的三层绝缘材料。采用DMD可以起到很好的绝缘效果。

本实用新型采用高、低压绕组连续绕制工艺，用多层玻璃纤维网格和树脂浇注代替空气间隙。在多层网格和树脂混合层中间加一层0.2mm厚DMD以增强绝缘。这种结构在保证电气性能的前提下，大幅度地减小了高、低压绕组之间的主绝缘距离，从而使变压器的体积缩小30％以上，成本降低20％左右，很好地满足了小型箱式变电站的要求。与现有技术相比，采用本实用新型结构的变压器高、低压绕组之间的主绝缘距离小、变压器体积小、成本低，特别适用于小型箱式变电站中。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图；

图3是本实用新型中玻璃纤维网格的结构示意图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的小容量干式变压器主绝缘结构，用于10kV电压等级，100kVA以下的小容量环氧浇注干式变压器中。见图1和图2，该结构包括设置在高压绕组11与低压绕组12之间的玻璃纤维网格和树脂混合层1，玻璃纤维网格和树脂混合层1的厚度为10mm左右。在玻璃纤维网格和树脂混合层1的两端设有用来固定高压绕组11、低压绕组12和玻璃纤维网格和树脂混合层1位置的树脂填充层2。在玻璃纤维网格和树脂混合层1内设有DMD增强绝缘层3。玻璃纤维网格和树脂混合层1由一组玻璃纤维网格4与树脂混合构成。DMD增强绝缘层3的厚度为0.2mm。图3是本实用新型中玻璃纤维网格的结构示意图。

本实用新型在保证电气性能的前提下，大幅度地减小了高、低压绕组之间的主绝缘距离，从而使变压器的体积缩小30％以上，成本降低20％左右，满足了小型箱式变电站的要求。