[实用新型]通用型夹治具

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种组立加工的装夹治具，特别是一种可广泛适用于制造行业满足各类产品装夹生产需要的通用型夹治具。

【背景技术】

在组立加工中，对打印机、复印机等产品的组装部品进行组立加工之前，均需要将组装部品工件保持在一固定位置上，以保证工件在组立过程中不会因受外力的作用而产生振动或者移动，从而满足对产品的组立工艺要求。实际生产中，传统的夹治具往往是根据产品的结构类型、大小和组立工艺要求设计出来的，通常一副夹治具只能对同一种规格的工件进行装夹固定，各夹治具专用性强，难以不能相互兼容，数量繁多对夹治具的管理也造成相当大的不便。而根据产品设计人员出图的夹治具各样化，每一种夹治具都需要有足够的人员、材料、加工设备来保证其加工成型，故此，传统的夹治具在成型使用前需经历一个较长的周期，周期中包括了材料的购入时间、设计人员对夹治具的构思及设计绘图时间、夹治具通过设备加工的时间，其投入的成本较高，待产品停止生产后大大小小的夹治具就会存在呆料上的浪费。针对上述问题，设计人员研制出通用装夹治具，该种装夹治具是在放置待组立工件的底板上开设多个安装孔，安装孔内可活动连接装夹工件的通用固定配件，根据组立工件的大小来选用工件周边的安装孔以调整固定配件安装位置，从而装夹不同规格的工件达到装夹治具通用的目的。但是，上述通用固定配件通常是单点连接固定于底板上，其扭力不大，容易发生转动，导致对工件的装夹不牢固；而少数通过双点定点连接定位的通用固定配件，因受到底板上安装孔的孔位以及工件形状的影响，使其使用范围受到了很大的限制，通用性较差。而且，由于底板上安装孔位置是固定的，一些固定配件与待组立工件之间难免存在间隙，如此必须反复调节和选用适当规格的固定配件直至能牢固装夹待组立工件，降低了装夹的速度，且增加了对多种规格固定配件的需求，既增加了零件加工费用，也对大量的零件管理带来负担。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于：改进上述现有技术中的不足，提供一种能进一步提高通用性能的通用型夹治具，它可以实现快速装夹，且装夹牢固可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：它包括布设有安装孔的底板和活动连接于安装孔内的通用固定配件，其改进之处在于：通用固定配件包括定位套、可调定位块以及连接定位套和可调定位块的螺杆，可调定位块置于定位套下方，可调定位块上开设有长型阶梯孔，长型阶梯孔内置有可在台阶上水平移动的螺丝；底板的安装孔为螺纹通孔，螺杆的下端伸入安装孔内螺纹连接固定于底板上，螺丝与安装孔螺纹连接；

上述通用型夹治具中，所述定位套和可调定位块之间设置有定位柱，定位柱设有螺纹通孔，连接定位柱和安装孔的螺杆为双头螺栓；

上述通用型夹治具中，所述定位柱的侧壁上设置有连接孔；

上述通用型夹治具中，所述定位套为缓冲胶套；

上述通用型夹治具中，所述底板底面的边角位置处开设有定位槽，拼装的相邻底板的相连定位槽内放置有固定连接块，固定连接块与底板通过锁付螺丝连接固定；

上述通用型夹治具中，所述固定连接块为十字形定位块，定位槽的侧壁为与十字形定位块相吻合的阶梯状；

上述通用型夹治具中，所述底板的底面设置有脚垫，脚垫通过锁付螺丝连接固定于底板上；

上述通用型夹治具中，所述底板上活动连接有把手，把手的底端通过锁付螺丝与底板上的安装孔螺纹连接；

上述通用型夹治具中，所述底板的同一侧面设置有至少两个可放置销钉的定位孔；

上述通用型夹治具中，所述安装孔等距设置于底板上。

相比于现有的装夹治具，本实用新型的有益效果在于：通用性强，装夹效率高，装夹牢固可靠，成本低；通过旋转可调定位块来满足产品定位方式，减小产品与通用配件的最小间隙；根据产品的不同高度选择定位柱并用双头螺栓连接的方式，满足产品在点、面支撑定位；通用固定配件的组合方便，规格和数量较少，节省了材料，避免了呆料浪费，有利于减少零件加工费用，且便于管理。

【附图说明】

下面结合附图详述本实用新型的具体结构

图1是本实用新型通用型夹治具的装配结构示意图

图2是本实用新型中通用固定配件的侧面示意图

图3是本实用新型中通用固定配件的立体图

图4是底板的结构示意图

图中：1、底板；11、安装孔；12、定位槽；13、定位孔；14、脚垫；2、定位套；3、定位柱；31、连接孔；4、可调定位块；41、长条型阶梯孔；42、螺丝；5、螺杆；6、工件；7、把手；8、固定连接块；9、锁付螺丝。

【具体实施方式】