[实用新型]一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种活动铣鞋，具体涉及一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋。

背景技术

目前油田大修井作业中，对于套损井通道较小的活性错断的处理方法主要是磨铣打通道，但现有磨铣工具进入遇阻井段后，易使通道丢失，磨铣工具前端寻眼能力差，导致施工风险增高，当通道直径小于70mm时，磨铣工具无法进入其中进行磨铣作业，增加了打通道的难度，降低了修井作业的工作效率。

实用新型内容

本实用新型为解决目前油田大修井作业中现有磨铣工具进入遇阻井段后，易使通道丢失，磨铣工具前端寻眼能力差，应用范围小的问题，进而提出一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：本实用新型所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋包括传动轴和磨鞋，所述领眼活动铣鞋还包括导引杆，所述磨鞋套装在传动轴的中部，所述导引杆的上端与传动轴的下端连接，所述导引杆包括垂直管和弯曲管，所述垂直管的下端与弯曲管的上端固接，且垂直管中心线与弯曲管中心线之间的夹角α为15°，所述弯曲管的下端面为斜面，且所述斜面与弯曲管中心线之间的夹角β为45°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用过程中，活动铣鞋前端的领眼弯杆找眼迅速、准确，降低了磨鞋与轴啮合处的磨损，延长了使用寿命，且可以进入通道小于Φ70mm的断错井的下断口进行磨铣作业，旋转作业时铣鞋前端的领眼弯杆可减小下断口对主体与导杆连接口之间的损伤，提高了作业的平稳性，实现了小通道错断井找眼、扩径一体化。

说明书附图

图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是图1的A-A向的剖视图(磨鞋内壁轮廓为十二角形时)；图3是图1的A-A向的剖视图(磨鞋内壁轮廓为六方形时)；图4是图1的B-B向的剖视图(磨鞋内壁轮廓为十二角形时)；图5是图1的B-B向的剖视图(磨鞋内壁轮廓为六方形时)。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1所示，本实施方式所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋包括传动轴1和磨鞋2，所述领眼活动铣鞋还包括导引杆3，所述磨鞋2套装在传动轴1的中部，所述导引杆3的上端与传动轴1的下端连接，所述导引杆3包括垂直管3-1和弯曲管3-2，所述垂直管3-1的下端与弯曲管3-2的上端固接，且垂直管3-1中心线与弯曲管3-2中心线之间的夹角α为15°，所述弯曲管3-2的下端面为斜面3-2-1，且所述斜面3-2-1与弯曲管3-2中心线之间的夹角β为45°。本实施方式保证了打通道过程中，导引杆3可迅速、准确的寻眼，并引导磨鞋2进入工作。

具体实施方式二：如图1所示，本实施方式所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋的传动轴1由连接套头1-1、外六方锥形轴1-2和导引杆连接轴1-3组成，所述外六方锥形轴1-2是横截面为六方形的由上至下渐缩的棱台，所述连接套头1-1的下端面与外六方锥形轴1-2的上端面固接，所述外六方锥形轴1-2的下端面与导引杆连接轴1-3的上端面固接，所述外六方锥形轴1-2插装在磨鞋2的内部，且外六方锥形轴1-2的外壁与磨鞋2的内壁卡接。本实施方式保证了传动轴1的工作强度，加强了外六方锥形轴1-2的扭矩承载能力。其它组成及连接方式与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：如图1-3所示，本实施方式所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋的磨鞋2由内套筒2-1和套磨砂轮2-2构成，所述内套筒2-1的外形呈由上至下渐缩的圆台形，且内套筒2-1内设有沿轴线由下至上渐扩的横截面轮廓为六方形的通孔，所述套磨砂轮2-2套装在内套筒2-1的外壁上，且与内套筒2-1的外壁固接。本实施方式保证了磨鞋2能够顺利与外六方锥形轴1-2啮合。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：如图2-3所示，本实施方式所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋的磨鞋2为内设沿轴线由下至上渐扩的横截面轮廓为十二角形通孔的圆台体。本实施方式加强了磨鞋2与外六方锥形轴1-2啮合强度。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式五：如图1-3所示，本实施方式所述一种油田大修井作业中打通道用领眼活动铣鞋的套磨砂轮2-2为YD合金制成的套磨砂轮2-2，且套磨砂轮2-2焊接在磨鞋2的外壁上。本实施方式保证了套磨砂轮2-2的工作强度，延长了磨鞋2的使用寿命。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。