[实用新型]分体式高空作业吊盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体式高空作业吊盘。

背景技术

在冶金行业中，例如高炉的上料皮带通廊设计是必不可少的，但是一般情况通廊会贯穿于整个厂区，其所经之处地形复杂，需要跨越建筑物、管道、铁路、公路及诸多地下管网等，因此通廊支架的跨度也相当大，也考虑到减少积灰，外形整齐美观，以及制作吊装的成本，通廊支架一般采用人字形，支架柱为钢管截面，此种支架承受横向荷载后，受力简单明确，对两柱肢分别为一拉、一压。

当支架柱安装到位后，许多工作需要高空作业，如支架柱上的临时脚手架拆除、吊耳拆除、柱子对接焊缝的焊接、清扫、油漆工作等。按照以往的工作习惯就是制作一个吊笼，人站在吊笼上然后利用吊车将其吊起来一步一步的完成这些工作，按此方法有四个弊端：第一，使用吊车成本太高；第二，工期会延长，人字形支架为倾斜的形式，必须在人字形支架柱上的临时脚手架拆除、吊耳拆除、柱子对接焊缝的焊接、清扫、油漆等工作全部结束后才能开始安装通廊桁架，否则支架顶部区域使用吊车将无法完成；第三，安全系数较低，当吊车起升到一定高度之后可能出现故障；第四，吊笼面积太小，人站在吊笼上活动的空间不够，吊笼也容易晃动。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，而提供的一种结构简单，操作方便，以完成人字形支架柱上的临时脚手架拆除、吊耳拆除、柱子对接焊缝的焊接、清扫、油漆等工作的分体式高空作业吊盘。

本实用新型采用的技术方案：

它包括两可拆卸或固接的半圆弧形带状踏板，踏板外侧设有护栏，踏板外侧还均匀设置三个以上绳索悬挂吊耳，绳索悬挂吊耳中设有挂绳。

所述的踏板包括圆钢骨架，圆钢骨架上铺设有格栅板。

本实用新型取得的技术效果：

1、本实用新型工作效率高，造价低，操作灵活，使用方便，并且不受电力、高度的限制，便于安装和拆卸，根据不同的作业范围，吊盘制作的大小也可以随之改变，其代替吊车完成通廊人字形支架柱上的临时脚手架拆除、吊耳拆除、柱子对接焊缝的焊接、清扫、油漆等工作，从而解决使用吊车成本过高、支架柱顶部施工限制等弊端。

附图说明

图1本实用新型拆开后的俯视图；

图2本实用新型的俯视图；

图3本实用新型在图2在A-A处的剖面图；

图4本实用新型的施工状态的立体图。

其中，1-踏板、2-护栏、3-绳索悬挂吊耳、4-挂绳、5-圆钢骨架、6-格栅板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步的说明。

参见图1-4，一种分体式高空作业吊盘，它包括两可拆卸或固接的半圆弧形带状踏板1，踏板外侧设有护栏2，踏板外侧还均匀设置三个以上绳索悬挂吊耳3，绳索悬挂吊耳中设有挂绳4。所述的踏板包括圆钢骨架5，圆钢骨架上铺设有格栅板6。

本实用新型由两个半环形走台组成，通过高强螺栓将两个半环形走台连接成一体，最终形成一个环形走台。其制作及安装的步骤如下：

1)根据设计图纸确定柱子截面半径；

2)根据柱子截面半径确定制作吊盘的大小；

3)根据吊盘的大小选择制作场地放样制作；

4)将制作完成的两个半环形走台移至施工区域进行组装以达到施工要求；

具体是：

1、根据设计图纸确定柱子截面半径：

2、根据柱子截面半径确定制作吊盘的大小：图1中R0为吊盘内环半径，R1为吊盘外环半径，为满足吊盘上下移动不受阻，要求R0比R大300mm～400mm，走台的宽度(即R1-R0的数值)根据实际情况取500mm～700mm，以保证有足够的空间存放工机具及施工人员在上面行走；

3、根据上述确定的参数选择合适的场地放样制作，首先确定进入吊盘施工人员的数量，再选择制作吊盘材料的大小；

4、将制作完成的两个半环形走台移至施工区域用高强螺栓进行组装起来，具体组装示意图见图2；

5、吊盘组装完成后，再挂上绳索进行上下移动试运行以保证吊盘运行的安全，然后施工人员方可进入吊盘进行施工。

本实用新型工作原理是人字形支架柱安装到位后，支架柱上的临时脚手架拆除、吊耳拆除、柱子对接焊缝的焊接、清扫、油漆等工作需要高空作业。为了完成这一系列工作，根据支架柱的截面面积大小，制作一个合适的作业吊盘，以便施工人员进入吊盘施工。

本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。