[实用新型]用于单联开关的带有触头的接线柱

说明书

技术领域

本实用新型涉及开关设备，尤其涉及用于单联开关的带有触头的接线柱。

背景技术

参见图1所示，现有技术的单联开关由塑料壳体1’、按键2’、动触片3’、弹簧4’、滑杆5’、带有触头61’的接线柱6’和带有银镉合金触点的接线柱7’构成；按键2’内侧中间有一弹簧4’，弹簧4’下端套接有滑杆5’，弹簧4’跟踪滑杆5’移动，且始终处于轴向直线受压状态，塑料壳体1’内设有两容置腔11’、12’以及非金属静触点13’，带有触头的接线柱6’和带有银镉合金触点的接线柱7’分别设置于两容置腔内，带有触头的接线柱6’和带有银镉合金触点的接线柱7’之间的动触片3’按在触头61’上；当按键2’向右按压时，滑杆5’推动动触片3’向左移动，并由于触头61’杠杆作用原理，使动触片3’将带有触头的接线柱6’和带有银镉合金触点的接线柱7’接通，电流通过连接于带有触头的接线柱6’和带有银镉合金触点的接线柱7’上的导线导通；当按键2’向左按压时，滑杆5’推动动触片3’向右移动，并由于触头61’杠杆作用原理，使动触片3’连接于带有触头的接线柱6’和非金属静触点13’间，由于非金属静触点13’不能导电，电流被切断。

参见图2所示，所述带有触头61’的接线柱6’为金属铜块切削钻孔而成，接线柱6’整体是顶部为楔形的四棱柱体，四棱柱体底面向上开设有柱状凹槽62’，四棱柱体侧壁开设有连通于柱状凹槽62’的螺纹孔63’。该带有触头61’的接线柱6’的缺点为：切削钻孔工艺复杂繁琐，且占用金属材料量多，单联开关的生产成本高。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于单联开关的带有触头的接线柱，其结构简单生产方便，占用金属材料少，节约生产成本。

为解决上述技术问题，本实用新型采用下述技术方案：用于单联开关的带有触头的接线柱，它由一个冲压成型的金属片材弯折构成顶部为楔形触头的中空的四棱柱体，所述四棱柱体的一个侧壁上开设有螺纹通孔。

所述四棱柱体的四个侧壁分别为：前侧壁、后侧壁、左侧壁和右侧壁，所述四棱柱体的前侧壁上开设有螺纹通孔，该前侧壁由前、后两个片材相互扣合固定构成。

所述前片材与四棱柱体左侧壁连接，且前片材上开设有凹陷部；所述后片材对应于前片材凹陷部位置设有中空的管状体，该管状体内壁设有内螺纹，所述后片材的带有内螺纹的管状体匹配的与前片材的凹陷部相扣合，构成四棱柱体前侧壁的螺纹通孔。

所述后片材的侧端面延设有突舌，该突舌扣合于前片材凹陷部内。

所述四棱柱体的左侧壁上端面延设有由片材弯折而成的钩型弯折部，所述四棱柱体的右侧壁上端面延设有由片材弯折而成的坡形弯折部，所述钩型弯折部和坡形弯折部的端面相向邻接，共同构成接线柱的楔形的触头。

本实用新型结构简单生产方便，占用金属材料少，节约生产成本。

附图说明

图1是现有技术单联开关结构示意图；

图2是现有技术带触头的接线柱结构示意图；

图3是本实用新型主视结构示意图；

图4是本实用新型后视结构示意图；

图5是本实用新型右视结构示意图；

图6是本实用新型左视结构示意图；

图7是本实用新型展开结构示意图。

具体实施方式

参见图3～7所示，用于单联开关的带有触头的接线柱，它由一个冲压成型的金属片材弯折构成顶部为楔形触头的中空的四棱柱体1，所述四棱柱体1的一个侧壁上开设有螺纹通孔2。

所述四棱柱体1的四个侧壁分别为：前侧壁11、后侧壁12、左侧壁13和右侧壁14，所述四棱柱体1的前侧壁11上开设有螺纹通孔2，该前侧壁11由前片材111和后片材112相互扣合固定构成。

所述前片材111与四棱柱体1左侧壁13连接，且前片材111上开设有凹陷部1111；所述后片材112对应于前片材111凹陷部1111位置设有中空的管状体1121，该管状体1121内壁设有内螺纹，所述后片材112的带有内螺纹的管状体1121匹配的与前片材111的凹陷部1111相扣合，构成四棱柱体1前侧壁11的螺纹通孔2。

所述后片材112的侧端面延设有突舌1122，该突舌1122扣合于前片材111凹陷部1111内。

所述四棱柱体1的左侧壁13上端面延设有由片材弯折而成的钩型弯折部131，所述四棱柱体1的右侧壁14上端面延设有由片材弯折而成的坡形弯折部141，所述钩型弯折部131和坡形弯折部141的端面相向邻接，共同构成接线柱的楔形触头。

如上所述，本实用新型单联开关带有触头的接线柱的改进结构，所述的实施例及图，只是本实用新型较好的实施效果，并不是只局限于本实用新型，凡是与本实用新型的结构、特征等近似、雷同者，均应属于本实用新型保护的范围。