[实用新型]冷凝蓄热型冰箱

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及家用冷藏冷冻领域，尤其涉及一种冷凝蓄热型冰箱。

【背景技术】

我国是冰箱生产大国，2008年冰箱产量为4756.9万台，2009年，家用冰箱产量已增加到6000万台左右。作为家用电器中唯一的全天耗电用品，冰箱在给人们带来舒适生活的同时，也消耗了大量的电能。因此，研究节能冰箱对于保障我国能源安全、提升我国高端冰箱的生产具有重要意义。我国《家用电冰箱耗电量限定值及能源效率等级(GB12021.2-2003)》的出台，已经强制性地要求在冰箱上进行技术改革和创新，以达到更高的节能要求。

当前冰箱行业中主要通过采用高效压缩机、VIP(Vacuum Insulation Panel)真空板隔热板以及系统优化等措施来提高电能利用效率；但随着节能技术的不断进步，冰箱冷凝器效率低下已成为制约冰箱能效有效提高的瓶颈。

因此，通过强化冰箱冷凝器的传热效果将成为提高冰箱效率的一个有效途径。

目前有利用定形相变材料的蓄热型冷凝器，包括：定形相变材料、冷凝管、冰箱箱壁、冰箱隔热材料，定形相变材料完全包围或部分包围冷凝管，且定形相变材料将冷凝管固定在冰箱隔热材料与冰箱箱壁之间。定形相变材料可以强化冷凝管与冰箱箱壁的传热，还可以蓄积热量实现冷凝器不间断的向外放热，使得该冷凝器冷凝效率提高；而且该定形相变材料蓄热过程中保持固体状态，不会发生流动，因而不存在泄漏问题，适用于电冰箱、低温箱、电冰柜、冷饮机、冰激凌机及间断式小型制冷机等制冷设备。

但是，该专利申请采用定形相变材料将冷凝管固定在冰箱隔热材料与冰箱箱壁之间，在实际应用中增加了工序、消耗了大量工时、降低了生产效率，不利于广泛应用。

因此，现有技术需要改进。

【实用新型内容】

有鉴于此，有必要提出一种冷凝蓄热型冰箱。

本实用新型的一个技术方案是，冷凝蓄热型冰箱包括若干箱壁，至少一所述箱壁包括顺序固定设置的一内壁板、一隔热层、至少一冷凝蓄热板、以及一外壁板；所述冷凝蓄热板包括至少一冷凝管，其采用固体定形相变材料包裹设置；所述冷凝蓄热板为片状结构，其紧贴于所述外壁板设置；所述隔热层填充设置于所述内壁板与所述冷凝蓄热板之间。

应用于上述技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述冷凝蓄热板为圆形片状或矩形片状。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述冷凝蓄热板并排设置若干冷凝管，统一采用所述固体定形相变材料包裹设置。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述冷凝管为铜管、铝管或钢管。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述冷凝管的弯曲角度大于120度。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述外壁板设置若干散热片。

应用于上述技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，所述散热片设置若干通孔。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，还包括一真空隔热板，其设置于所述内壁板与所述隔热层之间。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，全部所述箱壁均包括顺序固定设置的所述内壁板、所述隔热层、至少一所述冷凝蓄热板、以及所述外壁板。

应用于上述各个技术方案，所述的冷凝蓄热型冰箱中，设置所述固体定形相变材料为导热增强微观结构；其中，所述固体定形相变材料由相变材料、支撑材料和导热增强剂组成，所述相变材料为石蜡，所述支撑材料为聚乙烯，所述导热增强剂为膨胀石墨，其重量百分比分别为：65％-90％、9％-34％、1％-7％，加热混合后形成所述导热增强微观结构。

上述方案，在实际应用中减少了生产工序、节约了大量工时、提高了生产效率，同时降低了成本，经济效益高，因此有利于广泛应用，极大增强了用户的使用效果。

【附图说明】

图1是一个实施例中冷凝蓄热型冰箱的箱壁结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细描述。

本实用新型的一个实施例是，一种冷凝蓄热型冰箱，包括若干箱壁，其中，如图1所示，至少一箱壁包括顺序固定设置的一内壁板、一隔热层3、至少一冷凝蓄热板、以及一外壁板4。冷凝蓄热板包括至少一冷凝管2，其采用固体定形相变材料1包裹设置。冷凝蓄热板为片状结构，其紧贴于外壁板设置；隔热层填充设置于内壁板与冷凝蓄热板之间。优选的，冷凝蓄热板为圆形片状或矩形片状；更好的是，规则排布这些圆形片状或矩形片状的冷凝蓄热板。