[实用新型]玻璃钢化炉板型隔间库

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃钢化炉，尤其是涉及一种玻璃钢化炉板型隔间库。

背景技术

在传统的玻璃加热炉中，各个加热元件均匀排布在玻璃的上下表面附近，热量主要通过辐射的方式传递到玻璃的表面实现对玻璃的加热。辐射加热是传导、对流、辐射三种加热方式中传热最慢的一种方式，在同等的加热元件温度下，要使玻璃达到同样的温度需要较长的加热时间，加热时间长会使玻璃的光学质量受到损伤。中国专利公开了一种节能型燃气全对流加热玻璃钢化炉（公开号：CN 101734844 A），其以天燃气或工业煤气为能源的、全对流强制加热的、玻璃钢化增强用的节能型玻璃钢化炉；采用单一燃烧室和热气体温度压力调节室产生稳定的高温、高压加热气流；高温强制对流玻璃钢化加热炉由操作过程控制系统通过调节管路闸阀开度控制热气流流量实现各分区温度精确控制；采用废气回收系统预热燃烧用空气的方式，进一步提高能源利用率；其原理和结构完全适用于使用柴油等液体燃料为能源的玻璃钢化设备。但是在这种玻璃钢化炉中，由风机出来的高压空气经过隔间内的风栅时，通过上下风栅对吹会产生很大的噪音，从而造成噪音污染，影响整个工作环境。

实用新型内容

本实用新型是提供一种玻璃钢化炉板型隔间库，其主要是解决现有技术所存在的玻璃钢化炉中由风机出来的高压空气经过隔间内的风栅时，通过上下风栅对吹会产生很大的噪音，从而造成噪音污染，影响整个工作环境等的技术问题。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的玻璃钢化炉板型隔间库，包括成型库板，成型库板组合成一个矩形空间，所述的成型库板组成的矩形空间内设有入风口通道以及产品通道，入风口通道与产品通道互相垂直设立。成型库板组成一个矩形空间将入风口通道以及产品通道都包围在里面，可以将通过风栅的对吹风产生的噪音降到最低，有效地避免了噪音污染。成型库板为多块板材，其通过紧固件可以组装成一个矩形空间。

作为优选，所述的成型库板的底部设有可通线路的线槽。线槽内可以通有玻璃钢化炉所用的电线，这样可以使得电线不外露，防止产生安全事故。

作为优选，所述的成型库板组成的矩形空间的四面都设有维修通道，维修人员可以在入风口通道或者产品通道产生故障时，通过维修通道进入到矩形空间内进行维修。

作为优选，所述的成型库板组成的矩形空间转角处都固定有包边铝材。能够增加成型库板组装的牢固度。包边铝材可以是“U”字型等多种形状的型材。

作为优选，所述的成型库板的顶部固定有顶部支撑骨架，顶部支撑骨架成纵横交错分布。顶部支撑骨架可以支撑整个矩形空间的顶部。

因此，本实用新型在入风口通道、产品通道的外围通过成型库板搭设有矩形空间，使得对吹风通过风栅时的噪音大大降低，防止产生噪音污染，工作环境较好，结构简单、合理。

附图说明

附图1是本实用新型的一种结构示意图；

附图2是图1的俯视结构示意图。

图中零部件、部位及编号：成型库板1、入风口通道2、产品通道3、线槽4、维修通道5、包边铝材6、顶部支撑骨架7。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：本例的玻璃钢化炉板型隔间库，如图1、图2，由成型库板1组合成的一个矩形空间，成型库板的顶部固定有顶部支撑骨架7，顶部支撑骨架成纵横交错分布。矩形空间转角处都固定有包边铝材6。矩形空间内设有入风口通道2以及产品通道3，入风口通道与产品通道互相垂直设立。矩形空间的四面都设有维修通道5，矩形空间的底部设有可通线路的线槽4。

使用时，将玻璃放入到产品通道3，入风口通道2内通入高压空气，即可以对玻璃进行对吹加工，隔间库可以起到隔音的效果。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。