[实用新型]弯头纵缝焊接用快速装夹装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种快速装夹装置，特别涉及一种弯头纵缝焊接用弯头快速装夹装置。

背景技术

现有弯头纵缝焊接时都采用弯头中部两边焊接圆轴后架于龙门式胎架上摆动供手工焊接，胎架占地较大，因两边不易对中而摆动不平稳，不能适应自动焊接的要求。

发明内容

本实用新型提供一种弯头纵缝焊接用快速装夹装置，目的是解决现有技术问题，提供一种能适应弯头纵缝进行自动焊接的弯头。

本实用新型解决问题采用的技术方案是：

弯头纵缝焊接用快速装夹装置，其特征在于：具有底板，底板上沿一圆周设有三个夹头，其中两个夹头固设于底板，另一个夹头的尾端连接有一螺杆，底板上设有支座，支座上开设有朝向上述圆周的圆心的通螺孔，上述螺杆螺设于上述通螺孔中，上述三个夹头朝向上述圆周的圆心的侧面为朝向下方的反斜面，上述三个夹头的反斜面可构成空间上的锥面；还具有圆周状的装夹法兰，装夹法兰的外侧面是角度与上述三个夹头上的反斜面配合的朝向上方的外锥面。

本实用新型的有益效果：弯头快速装夹装置采用悬臂式装夹弯头，结构紧凑，占地面积少，为后续操作提供了较大的空间；因为只采用一个移动夹头，因此装夹迅速，且夹力大，螺纹结构具有自锁性，安全可靠。装夹法兰具有锥面，只要进入夹具内，就可在弯头自重下紧贴夹具底板，移动夹头即使未完全锁紧，工件也不会掉下来，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图1；

图2是本实用新型的结构示意图2；

图3是本实用新型的连接板为环形时的立体分解图；

图4是本实用新型的连接板为环形时的使用状态图；

图5是本实用新型的连接板为方形板时的立体分解图；

图6是本实用新型的连接板为方形板时的使用状态图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型具有底板1，底板1上沿一圆周设置了若干螺孔作为固定孔10，具有三个夹头21、22、23，其中两个夹头21、22为固定夹头，通过螺杆20和固定孔10的配合而固设于底板1，另一个夹头23为活动夹头，活动夹头23的尾端连接有一螺杆24，底板1上设有支座25，支座25上开设有朝向上述圆周的圆心的通螺孔，上述螺杆24螺设于上述通螺孔中，也即转动螺杆24就可以推拉活动夹头23。活动夹头23夹持在两个固定在底板1上的固定块29中以保持运动方向。上述三个夹头21、22、23朝向上述圆周的圆心的侧面也即朝向内的内侧面210、220、230均为朝向下方的反斜面，三个反斜面在空间上形成一个锥面。

如图2所示，本实用新型还具有圆环状的装夹法兰3，装夹法兰3的外侧面是角度与上述三个夹头上的反斜面式内侧面210、220、230配合的朝向上方的外锥面31，也即装夹法兰3可以通过外锥面31与内侧面210、220、230的配合而被三个夹头21、22、23稳固地夹住。

使用时弯头快速装夹装置的底板1安装于焊接变位机(图中未示)上，大型弯头4用连接板点焊到装夹法兰3上。连接板可以是环形，如图3、图4所示，弯头4点焊在环形连接板5上，连接板5再点焊在装夹法兰3上。连接板也可以是方形板，如图5、图6所示，弯头4点焊在方形连接板6上，连接板6再点焊在装夹法兰3上。

先旋转螺杆24把滑块式的活动夹头23退到外面，然后用行车把装夹法兰3吊于三个夹头21、22、23之间。再旋转螺杆24把活动夹头23顶紧装夹法兰3，即完成把弯头4悬臂式夹于焊接变位机上。