[实用新型]一种燃气用埋地聚乙烯管道的阀体与端管连接结构无效

专利信息
申请号: 201020568550.0 申请日: 2010-10-19
公开(公告)号: CN201836583U 公开(公告)日: 2011-05-18
发明(设计)人: 杨继跃;蒋小军 申请(专利权)人: 广东联塑科技实业有限公司
主分类号: F16L47/02 分类号: F16L47/02;F16K27/10
代理公司: 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 代理人: 禹小明;邱奕才
地址: 528318 广东省*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 燃气 聚乙烯 管道 阀体 连接 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种管道的连接结构,更具体地说,它涉及一种燃气用埋地聚乙烯管道的阀体与端管连接结构。

背景技术

传统的燃气用埋地聚乙烯阀焊接溢流沟槽,普遍采用U型状或L型状。这些结构塑胶熔珠定向流动性差,熔珠不能完全充满溢流沟槽,从而削弱了塑胶熔接的气密性和强度,影响了阀的物理使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种包括圆弧面和锯齿面结构的聚乙烯阀焊接溢流沟槽,这种结构塑胶熔珠沿圆弧面定向流动性好,能使熔珠完全充满溢流沟槽,从而增强了塑胶熔接的气密性和轴向抗拉强度,克服现有技术的不足。

为了解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种燃气用埋地聚乙烯管道的阀体与端管连接结构,包括阀体和阀端管,所述阀体和阀端管焊接固定,所述阀体在作为焊接面的圆锥孔面的中部设有焊接溢流沟槽,所述焊接溢流沟槽的起始处设有圆弧过渡。

所述焊接溢流沟槽包括圆弧面和锯齿面;所述焊接溢流沟槽的圆弧面与塑胶熔珠起始流动方向相切,以利于塑胶熔珠沿圆弧面定向流动,充满溢流沟槽,增强塑胶熔接的气密性;所述焊接溢流沟槽的锯齿面的法线方向与受力方向相反,从而增强塑胶熔接的轴向抗拉强度。

使用时通过使阀体两端圆锥孔面和阀端管外圆锥面依照规定的温度和时间受热熔化,使其及时相互承插,使塑胶熔珠完全充满溢流沟槽,随后保压冷却结晶固化,以实现阀体和阀端管两个部件牢固之连接。

本实用新型的有益效果是:采用这种结构后,塑胶熔珠沿圆弧面定向流动性好,熔珠完全充满溢流沟槽,大大增强了塑胶熔接的气密性和轴向抗拉强度。

附图说明

图1为燃气用埋地聚乙烯阀的阀体部分的结构示意图;

图2为燃气用埋地聚乙烯阀的阀体部分的剖视图;

图3为燃气用埋地聚乙烯阀的阀端管部分的结构示意图;

图4为燃气用埋地聚乙烯阀的阀端管部分的剖视图;

图5为阀体与阀端管焊接后的总体的结构示意图;

图6为阀体与阀端管焊接后的总体的剖视图,其中1为阀体,2为阀端管。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述:

图1为阀体部分的结构示意图,图2为阀体部分的剖视图。根据图1和图2,在阀体两端圆锥孔面的中部各设有一焊接溢流沟槽,其圆弧面与塑胶熔珠起始流动方向相切,以利于塑胶熔珠沿圆弧面定向流动,充满溢流沟槽,从而增强了塑胶熔接的气密性;其锯齿面的法线方向与受力方向相反,从而增强了塑胶熔接的轴向抗拉强度。

图3为阀端管部分的结构示意图,图4为阀端管部分的剖视图。

图5为阀体与阀端管焊接后的总体的结构示意图,图6为阀体与阀端管焊接后的总体的剖视图,其中1为阀体,2为阀端管。焊接时,阀体两端圆锥孔面和阀端管外圆锥面依照规定的温度和时间受热熔化,使其及时相互承插,使塑胶熔珠完全充满溢流沟槽,随后保压冷却结晶固化,以实现阀体和阀端管两个部件牢固之连接。

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