[实用新型]一种气环真空泵的消音系统加泄压阀结构有效
申请号: | 201020566935.3 | 申请日: | 2010-10-19 |
公开(公告)号: | CN201858201U | 公开(公告)日: | 2011-06-08 |
发明(设计)人: | 何文财 | 申请(专利权)人: | 东莞市佛尔盛机电科技有限公司 |
主分类号: | F04D29/66 | 分类号: | F04D29/66 |
代理公司: | 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215 | 代理人: | 梁永宏 |
地址: | 523000 广东省东莞市南城区新城市中心区鸿福东路*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 真空泵 消音 系统 加泄压阀 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及气环式真空泵技术领域,尤其涉及一种气环真空泵的消音系统加泄压阀结构。
背景技术
气环真空泵广泛应用于基础建设、汽车工业、塑料工业、电工电子、轻工纺织、船舶与铁路、航空航天工程等领域。气环真空泵包括泵体、泵盖、由电机带动的转动轴、由转动轴带动的叶轮,叶轮上设置有叶片,泵体和泵盖共同构成一个封闭式的环形气体流道,当叶轮转动时,由于离心力的作用,气体形成螺旋状的运动,从而对气体进行压缩和加速。
现有的气环真空泵在使用时,进出风机构的进风口或出风口通过安装配件连接独立的泄压阀,当气环真空泵内部压力超过气环真空泵的正常使用压力,该泄压阀将压力释放掉,从而确保气环真空泵的正常运行。现有技术的气环真空泵在使用时需要装配和调试泄压阀,使用不够方便。
发明内容
本实用新型提供一种可自动泄压、结构简单、使用方便的气环真空泵的消音系统加泄压阀结构。
一种气环真空泵的消音系统加泄压阀结构,包括泵体、泵盖和进出风机构,泵体和泵盖构成气体流道,进出风机构与气体流道连通,进出风机构设置有消音系统,消音系统连接有泄压阀。
其中,进出风机构包括进风筒和出风筒,进风筒设置有消音系统,进风筒的消音系统连接泄压阀。
其中,进出风机构包括进风筒和出风筒,出风筒设置有消音系统,出风筒的消音系统连接泄压阀。
其中,进出风机构包括进风筒和出风筒,进风筒和出风筒均设置有消音系统,进风筒和出风筒的消音系统分别连接泄压阀。
其中,泄压阀包括泄压阀主架、挡板、螺母和弹簧,泄压阀主架的内部设置有支撑部,挡板穿设于支撑部,挡板与螺母螺接,弹簧套设在挡板的主杆,弹簧的一端抵压螺母,弹簧的另一端抵压支撑部。
其中,消音系统包括消音器,泄压阀还包括泄压连接管,泄压阀主架的一端通过泄压连接管与消音器的消音口连接。
其中,泄压阀主架的一端与泄压连接管螺接。
其中,消音器的消音口与泄压连接管螺接。
其中,泄压阀还包括过滤板和滤板连接管,泄压阀主架的另一端通过滤板连接管与过滤板连接。
其中,泄压阀主架的另一端与滤板连接管螺接。
本实用新型有益效果:
本实用新型包括泵体、泵盖和进出风机构,泵体和泵盖构成气体流道,进出风机构与气体流道连通,进出风机构设置有消音系统,消音系统连接有泄压阀。本技术方案消音系统连接有泄压阀,将泄压阀集成在气环真空泵中,使用时不再需要配置独立的泄压阀,本实用新型可自动泄压,结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中B-B向的截面图。
图3为图1的分解示意图。
图1至图3的附图标记包括:
10-泄压阀,11-进风筒,12-出风筒,13-泄压阀主架,14-挡板,15-螺母,16-弹簧,17-过滤板,18-滤板连接管,19-泄压连接管。
具体实施方式
参见图1至3,以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
本实施例的气环真空泵的消音系统加泄压阀结构,包括泵体、泵盖和进出风机构,泵体和泵盖构成气体流道,进出风机构与气体流道连通,进出风机构设置有消音系统,消音系统连接有泄压阀10。
本技术方案消音系统连接有泄压阀10,将泄压阀10集成在气环真空泵中,使用时不再需要配置独立的泄压阀10,本实用新型可自动泄压,结构简单,使用方便。当气环真空泵内部压力超过气环真空泵的正常使用压力,该泄压阀10将压力释放掉,从而确保气环真空泵的正常运行。
根据气环真空泵工作方式及应用场合不同,泄压阀10的连接方式可以不同,本实用新型提高以下三种技术方案。
第一种技术方案,进出风机构包括进风筒11和出风筒12,进风筒11设置有消音系统,进风筒11的消音系统连接泄压阀10。这种方案主要是针对进风压力过大需要泄压的情况。
第二种技术方案,进出风机构包括进风筒11和出风筒12,出风筒12设置有消音系统,出风筒12的消音系统连接泄压阀10。这种方案主要是针对出风压力过大需要泄压的情况。
第三种技术方案,进出风机构包括进风筒11和出风筒12,进风筒11和出风筒12均设置有消音系统,进风筒11和出风筒12的消音系统分别连接泄压阀10。这种方案主要是针对进风压力和出风压力均可能过大而需要泄压的情况。
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