[实用新型]一种160模铸锭机未脱模自动检测报警装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种160模铸锭机未脱模自动检测报警装置。

背景技术

160模铸锭机脱模效果受模子外形尺寸、模子冷却时间及脱模锤打击力度等因素影响，在铸锭机运行过程中会出现未脱模铝锭，若脱模岗位人员未能及时发现并处理，未脱模铝锭就会附在模子内随模子一起运行至分配器下，形成二次浇铸，由于模子内有未脱模铝锭，铝液流入模子后就会存在铝液满出模子流入到冷却水内发生爆炸的危险。

发明内容

本实用新型的目的是克服上述存在的问题，提供一种160模铸锭机未脱模自动检测报警装置，防止产生二次浇铸发生爆炸的危险，确保生产安全平稳运行。

本实用新型的160模铸锭机未脱模自动检测报警装置由同步转动叶轮、弹簧、支架、传感器、中间继电器及报警器等组成；同步传动叶轮连接运动轴由支架支撑，支架内安装有弹簧，运动轴端部由弹簧支撑，在运动轴断面装有感应片，传感器连接中间继电器，中间继电器连接报警器。

当出现为脱模铝锭时，同步传动轮受模内的铝锭挤压向下运动，感应片向下移动通过感应后传感器得到信号。自动检测报警装置的控制电源为直流24V，直流电源24V正极通过两个并联的传感器后向中间继电器线圈供电，通过并联的传感器的通断来控制中间继电器线圈的得电与失电，当中间继电器线圈得电时，中间继电器动作使常开触头闭合，由于语音报警器是通过中间继电器的常开触头来控制其通断，此时语音报警器接通报警。直流电源、中间继电器、语音报警器安装于电控柜内，用于检测的传感器安装于同步转动叶轮的支架上，它们通过导线连接组成未脱模自动检测报警装置电气控制部分。

当未脱模铝锭随模子运行至自动检测报警装置处时，未脱模铝锭会挤压同步转动叶轮，使同步转动叶轮向下运动挤压弹簧，并使传感器感应导通，使中间继电器得电动作，同时语音报警器得电并自动报警，该自动检测报警装置操机人员听到报警后会及时撬出未脱模铝锭，防止产生二次浇铸发生爆炸的危险，确保生产安全平稳运行。

附图说明

图1是本实用新型的未脱模自动检测报警装置主视图；

图2是本实用新型的未脱模自动检测报警装置左视图。

图中，1同步传动叶轮，2-轴承，3-弹簧，4-弹簧调节销，5-传感器，6-感应片，7-支架，8-运动轴，9-底板。

具体实施方式

160模铸锭机未脱模自动检测报警装置由机械部分和电气部分组成。机械部分由底板9、弹簧3、同步转动叶轮1等组成，电气部分由传感器5、中间继电器、报警器(语音报警器)等组成。同步传动叶轮1连接运动轴8由支架7支撑，支架内安装有弹簧3，运动轴端部由弹簧支撑(如图2所示)，并在运动轴断面装有感应片6，传感器连接中间继电器，中间继电器连接报警器。当出现为脱模铝锭时，同步传动轮受模内的铝锭挤压向下运动，感应片向下移动通过感应后传感器得到信号(如图1所示)。自动检测报警装置的控制电源为直流24V，直流电源24V正极通过两个并联的传感器后向中间继电器线圈供电，即通过并联的传感器的通断来控制中间继电器线圈的得电与失电，当中间继电器线圈得电时，中间继电器动作使常开触头闭合，由于语音报警器是通过中间继电器的常开触头来控制其通断，此时语音报警器接通报警。直流电源、中间继电器、语音报警器安装于电控柜内，用于检测的传感器安装于同步转动叶轮的支架上，它们通过导线连接组成未脱模自动检测报警装置电气控制部分。传感器的供电电源采用直流24V电源。

该检测装置安装于厚为20mm的长方形钢板上，整套装置可以根据需要调整检测位置，也可以移出铸锭机外检修装置。

工作时，该检测装置安装于160模铸锭机从动轮正下方(因为从动轮正下方不会出现由于铸锭机链条松等原因引起链条折叠凸起而产生误报警情况)。同步转动叶轮叶片嵌入到铸锭机模子内，铸锭机运行时，模子就会拖动叶轮一起运动实现与铸锭机同步运行。