[实用新型]加强式导线接续装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种导线接续金具，特别是一种预绞式导线接续管增强接续装置。

背景技术

电力架空线路上使用着数目非常庞大的接续管，采用液压或钳压技术，分层对钢芯铝绞线的钢芯部分和铝层部分分别进行接续。其弊端是：1.施工的接续过程比较复杂，需要专门的压接设备，且安装效果很大程度上受到操作人员人为因素的影响，易造成对导线的物理损伤(机械损伤)，导致发生导线绞股断裂情况；2.电力线路运行寿命往往要求超过30年，运行期间由于线路运行负荷的不稳定而产生温度反复升降的现象，形成热循环，使得接续电阻增加，从而增加了线路损耗；同时接续的机械强度下降，对输电线路的安全运行构成威胁。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够有效地解决前述压接型接续管运行中存在的不足，既增强接续管的载流能力，又极大地降低接续处的电阻和损耗，同时还能增强接续管的接续强度，使其不低于导线的破坏强度的加强式导线接续装置。

本实用新型的技术方案是：包括压接管和补强预绞丝，所述压接管将所述导线对接，所述补强预绞丝缠绕、裹覆在导线和压接管外，所述补强预绞丝呈螺旋形，螺旋旋向与所述导线旋向相同，所述补强预绞丝长度为压接管的1.5-10倍，所述补强预绞丝两端超出压接管的两部分长度相同；所述补强预绞丝对应压接管部分的螺旋节距一与压接管长度一致，所述两超出部分的螺旋节距二为螺旋节距一的5-50％。

所述导线为钢芯铝绞线，所述压接管内还设有用于压接钢芯的接续管。

本实用新型采用单层预绞丝结构，中部与压接管接触部位经过绞合，使得其节距长度与压接管长度相近，方便安装。预绞丝预制成形，其内表面附后有导电砂，以改善导电性能；预绞丝采用铝合金丝制造，以利用其加工的方便性和高导电性能；交付时预绞丝是单丝状态，方便现场安装使用，能让预绞丝均匀地缠绕在压接管和导线外部。为了提高防晕能力，预绞丝的端头还可进行特殊处理，比如被制成光滑的半球型或者鸭嘴型。

附图说明

图1是本实用新型中预绞丝的结构示意图

图2是图1的左视图

图3是本实用新型使用状态参考图

图4是图3中A-A剖视图(第一种实施方式)

图5是图3中B-B剖视图(第一种实施方式)

图6是图3中A-A剖视图(第二种实施方式)

图7是图3中B-B剖视图(第二种实施方式)

图8是图3中C-C剖视图(第二种实施方式)

图中1是压接管，2是预绞丝，3是钢芯铝绞线，4是铝绞线，10是接续管，20是间隙，30是钢芯；l₁是节距一，l₂是节距二。

具体实施方式

本实用新型如图1-8所示：包括压接管1和补强预绞丝2，所述压接管1将所述导线对接，所述补强预绞丝2缠绕、裹覆在导线和压接管1外，所述补强预绞丝2呈螺旋形，螺旋旋向与所述导线旋向相同，所述补强预绞丝2长度为压接管1的1.5-10倍，所述补强预绞丝2两端超出压接管1的两部分长度相同；所述补强预绞丝2对应压接管1部分的螺旋节距一l₁与压接管1长度一致，所述两超出部分的螺旋节距二l₂为螺旋节距一l₁的5-50％。接续装置一共需包括8-30根预绞丝。

本实用新型第一种实施方式的导线为铝绞线4，其使用状态如图3、4、5所示，与图3中不同的是图3中标记3改为纯铝绞线4。

本实用新型第二种实施方式的导线为钢芯铝绞线3，其使用状态如图3、6、7、8所示，所述压接管1内还设有用于压接钢芯30的接续管10；接续管10用于压接钢芯铝绞线3中的钢芯30。

在绕制时，由于导线外径与压接管1外径不同，若干预绞丝2在导线表面的一般保持并列接触的状态，或间隙很小。但绕制到压接管1时，由于直径变化，预绞丝2之间会出现间隙20，在绕制时应保持相邻预绞丝2之间的间隙20一致。

本实用新型采用螺旋形独立的预绞丝(非粘合结构)，安装的劳动强度降低，预绞丝可以非常均匀地缠绕在压接管外侧，提高安装质量；预绞丝内表面附有改善导电性能的附着物，导电性能良好；预绞丝的端头经过特殊的防晕处理，呈光滑的半球型或鸭嘴型；与导线接触部位，预绞丝的内径比导线外径略小，以保证充分接触；与压接管接触部位，预绞丝的内径比压接管外径略小，以保证充分接触。