[实用新型]穿压式木塑铝复合型材

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种建筑型材，具体地说是一种穿压式木塑铝复合型材。

背景技术

目前，建筑门窗和幕墙等的型材的主要材料包括有塑料型材、铝合金型材、木材或铝木复合型材等。塑料型材的优点是导热系数低，缺点是耐候性差、强度低，因此用塑料型材制作的门窗的使用寿命很低。铝合金型材的优点是强度高、易成型，缺点是导热系数高。虽然近些年在大力发展断桥铝合金型材，但是断桥铝合金型材还不能从根本上解决保温性能差的问题。木材的优点是导热系数低、自然美观，缺点是易吸水、易腐蚀。用木材制成的门窗需要定期维护，因此使用成本高。铝木复合型材的优点是强度高、导热系数低、自然美观。近来已由少数厂家开发上市，但现有铝木复合型材的铝材与木材的结合，多是采用粘接或是使用扣件连接的方式，而这两种方式都难以保证复合型材的几何尺寸，在制成门窗后，容易出现门窗平面错位现象，影响产品质量。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种穿压式木塑铝复合型材，以解决现有铝木复合型材存在的复合加工过程中几何尺寸难以保证的问题。

本实用新型是这样实现的：一种穿压式木塑铝复合型材，由铝型材和木塑型材连接而成，在所述铝型材的连接端设有两条相对的外伸棱沿，形成接口；在所述木塑型材的连接端设有与所述接口形状相适配的接头，所述接头穿合在所述接口内；所述铝型材的所述外伸棱沿与所述木塑型材的所述接头压合在一起。

为保证精确定位，在所述铝型材的所述接口内设有定位凸棱，在所述木塑型材的连接端设有与所述定位凸棱相适配的定位槽。这样，通过两个连接端上的棱、槽配合，即可保证木塑型材的接头在铝型材的接口内在复合加工时不出现偏移，由此保证了型材复合时的精确度，保证了复合型材的几何尺寸。

所述木塑型材是由热塑性树脂与木粉混合后挤出成型，这样就可兼具木材和塑料的特性，提高产品的保温性、装饰性和耐腐蚀性。

本实用新型充分利用铝合金型材的高强度与木塑型材的保温性和装饰性加工成木塑铝复合型材，所制复合型材具有以下特点：

1、很好地解决了传统铝木型材复合不牢、配合误差大的问题；

2、铝型材以及木塑型材成形容易、状态稳定，可以形成产业化大规模生产，从而使木塑铝复合型材的大批量生产成为可能；

3、铝合金型材的高强度与木塑型材的保温性和装饰性完美结合，充分满足了门窗、幕墙等产品对强度、节能保温以及美观度等方面的要求；

4、木塑型材与铝合金型材采用机械式复合，不需要胶粘剂，符合环保要求，且二者都可以回收再利用，符合我国循环经济的产业政策。

本实用新型有效地保证了复合型材几何尺寸的精度，避免出现门窗平面错位的现象，可以充分满足门窗、幕墙等产品对强度、保温性、耐候性及美观度等方面的要求，适合在节能门窗、幕墙等领域推广使用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是由铝型材1和木塑型材2连接而成，铝型材1的右侧端面为复合连接端，在该连接端的边缘制有两条相对的外伸棱沿3，形成连接接口。木塑型材2的左侧端面为连接端，在该连接端制有接头4，接头4与铝型材1上的接口形状相适配。

铝型材1和木塑型材2的连接方式是，将木塑型材2上的接头4穿合在铝型材1的接口内，铝型材1上的两条外伸棱沿3与木塑型材2上的接头4紧密压合在一起。

在铝型材1右侧端面的接口内设有一条与外伸棱沿3相平行的定位凸棱5，对应地，在木塑型材2连接端的接头4的中部制有一条定位槽6，该定位槽6与定位凸棱5的形状和尺寸相适配。

本实用新型中的木塑型材2是由热塑性树脂与木粉混合加热后再经由挤压机挤出而成的型材。