[实用新型]新型α型晶格百菌清生产装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种α型晶格百菌清生产装置，其特征是利用热转化法来生产α型晶格百菌清的机械装置。 

背景技术：

百菌清，分子式：C₈N₂Cl₄分子量：265.91；熔点：250℃-251℃；沸点：350℃；清纯品为白色无味粉末，在常温贮存条件下稳定。百菌清是一种高效、安全的广谱杀菌剂，其作用机理是：能与真菌细胞中的三磷酸甘油醛脱氢酶发生作用，与该酶中含有半胱氨酸的蛋白质相结合，从而破坏该酶活性，使真菌细胞的新陈代谢受破坏而失去生命力。百菌清没有内吸传导作用，但喷到植物体上之后，能在植物体表上有良好的粘着性，不易被雨水冲刷掉，因此药效期较长。百菌清属于低毒杀菌剂，主要用于果树、蔬菜上锈病、炭疽病、白粉病、霜霉病的防治。百菌清的晶格有三种分布，通常称为α型(Ⅰ型)，β型(Ⅱ型)，γ型(Ⅲ型)，由于目前生产工艺的原因，工业品得到的百菌清中α型晶格较少，β型晶格的最多，γ型晶格极少，其中α型晶格百菌清在常温下最为稳定，加工后制剂的杀菌活性最好，如α型晶格百菌清加工的可湿粉和胶悬剂在悬浮率上和工业品混合晶格百菌清直接加工的产品差别很大，α型晶格百菌清加工的农药成品在各项指标中优势明显。为此如何将工业品混合晶格的百菌清(其主要成分为β型晶格百菌清)转化α型晶格百菌清就显得十分迫切。老方法将工业品混合晶格百菌清转化为α型晶格百菌清的方法是将工业品混合晶格百菌清在低碳链的有机溶剂中加热溶解后再冷却结晶析出的方法，此法效果较好，但是溶剂消耗较大，而且需要加入晶种，单位成本很高，限制了使用范围。 因此寻求一种低成本的将工业品混合晶格百菌清转化为α型晶格百菌清的生产装置显得十分迫切。 

发明内容：

为了克服溶剂转型法把工业品混合晶格百菌清转化为α型晶格百菌清工艺复杂，需要加入晶种，生产成本高的缺陷，本实用新型主要解决的问题是提供一种工艺简单、生产成本极低的并可大批量将工业品混合晶格百菌清转化为α型晶格百菌清的生产装置。该新型装置具有零排放，无污染，一次转化数量大，不需加入晶种等优点。 

本实用新型采用的技术方案是： 

一种新型α型晶格百菌清生产装置包括：气流粉碎机、密封仓库、锅炉、换热器；气流粉碎机到密封仓库间设有输送机、锅炉到密封仓库间设有耐高温管道；换热器到密封仓库间设有普通管道。 

本实用新型的进一步技术方案是： 

所述的密封仓库为保温且带有大型暖气包的仓库； 

所述的气流粉碎机到密封仓库的输送机为普通皮带输送机； 

所述的锅炉到密封仓库间管道为耐高温管道； 

所述的换热器到密封仓库间的管道为普通管道。 

本实用新型的有益效果是：该装置结构合理，具有生产工艺简单，零排放，无污染，一次转化数量大，不需加入晶种等优点。 

附图说明：

附图为本实用新型原理示意图。 

一种新型α型晶格百菌清生产装置包括：气流粉碎机1、密封仓库2、 锅炉3、换热器4；气流粉碎机1上设有进料口5；气流粉碎机1到密封仓库2间设有输送机6、锅炉3到密封仓库2间设有耐高温管道7；换热器4到密封仓库2间设有普通管道8；密封仓库2上设有出料口9。 

具体实施方式

实施例： 

使用该新型装置生产α型晶格百菌清的方法如下： 

1.先将工业品混合晶格百菌清通过5送入用气流粉碎机1进行粉碎，粉碎后的颗粒度大于200目。 

2.设置一可保温的密封仓库，在仓库中设置若干个大型暖气包及多个敞口容器(大型暖气包和容器个数由仓库大小来确定)，敞口容器的特点是口大但深度较浅，深度一般不超过0.2m，将气流粉碎机1粉碎后工业品混合晶格百菌清通过6送入密封仓库2，放入敞口容器中，将仓库密封。 

3.启动锅炉3获得蒸汽，将蒸汽通过7送入密封仓库内的大型暖气包中对仓库内进行加热，并用换热器4通过管道8向仓库内送入循环空气，使仓库内的热量分布均匀，且温度控制在80℃-120℃度之间，保温时间6-10天。 

3.6-10天后，停止加热，降温至常温，打开密封仓库，此时敞口容器中的原混合晶格的百菌清已转化为α型晶格百菌清，转化率为95％-99％，通过9将产品送出仓库包装。