[实用新型]新型高平台采暖三通球阀无效
| 申请号: | 201020557961.X | 申请日: | 2010-10-12 |
| 公开(公告)号: | CN201802918U | 公开(公告)日: | 2011-04-20 |
| 发明(设计)人: | 李永生 | 申请(专利权)人: | 温州项建球阀有限公司 |
| 主分类号: | F16K11/087 | 分类号: | F16K11/087;F16K27/12 |
| 代理公司: | 温州金瓯专利事务所(普通合伙) 33237 | 代理人: | 黄肇平 |
| 地址: | 325025 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 新型 平台 采暖 三通 球阀 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种球阀,具体是指一种新型高平台采暖三通球阀。
背景技术
管路系统中球阀的使用数量较多,所以在使用时不仅要求具有良好的密封性能和较高的使用寿命,还要具有安装执行器结构,以实现无人操作、智能化控制。目前在国内的项目上使用的采暖三通球阀都依赖于进口,这就形成了在该领域上的垄断,而国产采暖三通球阀的质量和性能成为了制约我国采暖三通球阀的发展。
然而经过研究分析采暖三通球阀存在以下问题:第一,阀座密封面设计成一个的斜面,通过对阀座施加很大的夹紧力来把斜面压成跟球体外圆相吻合的弧面,以实现阀座对球体和阀体的密封,这样的结构只能在出厂时保证其密封,在使用后很短的时间内就会出现泄漏问题,使用寿命短、操作扭矩大,这样会造成阀座的使用寿命减短,不能重复使用,加大了成本,第二,阀杆密封采用的是矩形填料或是V型填料,在使用一段时间后,由于阀杆转动与填料之间的摩擦产生磨损,密封发生泄漏,第三、阀体和阀盖以及通道的加工,不能保证三个方向上中心重合,造成受力不均匀,使用寿命短,操作扭矩大,第四,球阀的结构设计即要手动操作又能用驱动装置操作,驱动装置的安装位置与管道很近,会受到管道内介质的影响,不能有效的保护动装置正常工作。
发明内容
为了克服背景技术的不足,本实用新型提供一种新型高平台采暖三通球阀,解决了现有接三通球阀使用寿命短、密封性能差以及加工不便的问题。
本实用新型的技术方案是:一种新型高平台采暖三通球阀,包括阀体、阀盖、阀杆、阀座以及球体,所述的阀盖与阀体相配合,所述的阀杆、阀座、球体位于阀体内部,所述的阀座与球体的表面相配合,所述的阀杆位于阀体的上端并与球体相连接,位于阀体与阀杆之间设有填料,位于填料上端设有压套,所述阀杆上设有与其相配合的驱动装置,其特征在于:所述阀座上与球体相配合的面为弧形面。
进一步,所述的阀体内位于填料的下端设有弹簧,所述弹簧的一端与填料的下端面相接触,所述弹簧的另一端与阀体的端面相连接。
进一步,所述阀杆的顶端与球体之间相隔较远,所述驱动装置设于该阀杆的顶部。
进一步,所述阀盖为三个,其中两个阀盖与所述阀体一体设置。
本实用新型具有如下有益效果:由于该三通球阀的阀座采用弧形的配合面与球体相配合,与球体接触时,只需施加很小的力,就可以实现密封效果,阀座圆弧密封面与球体表面相吻合程度越高,密封能力就越强,并且受力均匀,不易变形,可反复使用,有效的延长了阀座的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖视图。
图2为本实用新型中图1的A-A剖视图。
图中,阀体1, 阀座2,阀盖3,球体4,阀杆5,弹簧6,填料7,压套8,驱动装置9。
具体实施方式
下面针对附图对本实用新型的实施例作进一步说明:
由图1、图2所示,该新型高平台采暖三通球阀,包括阀体1、阀盖3、阀杆5、阀座2以及球体4,所述的阀盖3与阀体1相配合,所述的阀杆5、阀座2、球体4位于阀体1内部,所述的阀座2与球体4的表面相配合,所述的阀杆5位于阀体1的上端并与球体4相连接,位于阀体1与阀杆5之间设有填料7,位于填料7上端设有压套8,所述阀杆5上设有与其相配合的驱动装置9,所述阀座2上与球体4相配合的面为弧形面。根据上述方案,由于该三通球阀的阀座2采用弧形的配合面与球体4相配合,与球体4接触时,只需施加很小的力,就可以实现密封效果,阀座2圆弧密封面与球体表面相吻合程度越高,密封能力就越强,并且受力均匀,不易变形,可反复使用,有效的延长了阀座2的使用寿命。
在本实用新型中,由图1、图2所示,所述的阀体1内且位于填料7的下端设有弹簧6,所述的弹簧6一端与填料7的下端面相接触,所述弹簧6的另一端与阀体1的端面相连接。弹簧6被压缩设置在填料7的下端,其一端顶在填料7上,另一端连接在阀体1的内部,由于弹簧6被压缩对填料7产生弹力,当阀杆5转动与填料7产生摩擦,填料7会受到磨损,弹簧6的作用力会使得填料7受力后能快速的补充上去从而填充了磨损后的间隙,填料密封采用弹簧自动补偿结构,可避免因阀杆长期转动与填料7接触面之间的磨损,带来的泄漏问题。有效提高了填料密封能力,延长使用寿命。
在本实用新型中,由图1、图2所示,所述阀杆5的顶端与球体4之间相隔较远,所述驱动装置9设于该阀杆5的顶部。驱动装置9的安装远离了管道,可有效保护驱动装置9不受管道内介质影响,保证驱动装置9的能正常工作,并且减少了安装支架,安装方便。
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