[实用新型]移动式单井分离计量撬

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种计量装置，尤其是涉及一种石油工业系统内油气田专用车载移动式单井分离计量撬。

背景技术

油气田单井产量一直以来是油气田现场管理的一项重点工作，出于掌握气藏状况以及组织生产运行的目的，要求及时对油气井的油气产量进行检测，以反映油气井产量的变化情况。以往要掌握单井油气产量，一般是在井丛（站）设置固定式分离计量装置，设置固定式分离计量装置需在每座井站或井丛均设置，其设备较多，投资较大，管理维护不便。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种移动式单井分离计量撬。

本实用新型的技术方案是：一种移动式单井分离计量撬，包括气液分离器，在所述气液分离器上设置分离器支撑；分离器支撑固定安装在带牵引的拖车及拖车平板上；在气液分离器的车尾方向左侧设置原料气进口管路，在原料气进口管路上设置计量撬进口；在气液分离器的车头方向右侧设置分离后气相管路，分离后气相管路上依次设置超声气体流量计、截止阀，在截止阀下前方设置有差压计；在分离后气相管路下方设置分离后液相管路，分离后液相管路与气液分离器相连，分离后液相管路上依次设置质量流量计及液位控制阀；分离后液相管路与分离后气相管路在气液分离器的封头下方汇合成为分离计量后气液混合管路，分离计量后气液混合管路上设置有计量撬出口；在计量撬进口右侧设置有与气液分离器相连的放空管路，在放空管路上设置有放空出口；在气液分离器上焊接有支吊架，分离后气相管路及分离后液相管路均通过管卡与支吊架固定；气液分离器尾部设有检修排污口；在拖车平板靠车头方向固定安装工具箱，在工具箱的右后方和左后方分别固定安装RTU机柜和防爆配电箱；在分离后气相管路、分离后液相管路上固定有电伴热带。

在所述分离器支撑与带牵引的拖车及拖车平板间设有枕木。在所述气液分离器的入口处设置有入口缓冲装置、出口处设有出口捕雾装置，在出口捕雾装置内设有防涡流板。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：提供了一种新型的可移动式对单井或井丛进行连续分离计量的装置，将计量分离装置集成在拖车上，解决了单井或集气站设备较多的问题。本实用新型计量精度高，抗流态干扰性强、机动性好，自动化水平较高，实现了气田油气集输流程的简化，总体上大大降低生产投资费用，提高了油气田的经济效益。具体表现在：

把气液分离器、超声气体流量计、质量流量计、阀门及自控、电气仪表集成于拖车上，以便拖运；井丛（站）计量分离器系统的主要工艺参数集中上传到位于计量橇上的RTU上进行显示、控制、报警和管理；分离器橇上的进气口、出气口和放空口与井丛相关管道连接采用金属软管接头进行现场对接。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型车头在右的主视图；

图2是本实用新型车头在左的主视图；

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

一种移动式单井分离计量撬，如图1至图3所示，包括：带牵引的拖车及拖车平板1、拖车机械支撑装置2、气液分离器3、分离器支撑4、枕木5、入口缓冲装置6，出口捕雾装置7，原料气进口管路9、分离后气相管路10、分离后液相管路11、分离计量后气液混合管路12、放空管路13、液位计14、计量撬进气口15、计量撬出气口16、放空出口17、超声气体流量计18、截止阀19、质量流量计20、液位控制阀21、差压计22、检修排污口23、支吊架24、管卡25、RTU机柜26、防爆配电箱27、工具箱28、金属软管29、控制电缆30，其中：