[实用新型]一种同心钻铣刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械制造领域，尤其涉及一种用于车铣加工的同心钻铣刀。

背景技术

在机械制造技术领域中，一些工件由于其按照特殊的使用需要而设计，或者标准化程度不高，或者加工难度大，在本技术领域中，技术人员通常采用加工中心(CNC，亦称数控机床)完成这类工件的加工。毫无疑问，采用加工中心制备工件具有加工精度高、工件的加工过程和质量均具有良好的稳定性等诸多优点，但是采用加工中心加工工件却存在加工成本高、加工速度慢、生产效率低的缺点，因此，兼顾企业的成本和效率等重要因素，在其他简易的加工机械可以完成并保证质量的条件下，应当尽量少采用加工中心。

在车铣加工过程中，一些需要使用加工中心进行加工的情况，往往是因为找不到合适的铣刀与普通的机械铣床相适配，具体分析可以得出，出现这种情况的原因主要有：一方面，市面上出售的的铣刀大都为标准件，无法满足某些工件特殊尺寸，特殊加工、使用的要求；另一方面，对于根据需要自制的铣刀，从现有技术中公开的方案来看，又普遍存在结构设置不合理、加工效果不佳、安装与更换不便的缺陷。

因此，提供一种新型的同心钻铣刀，克服现有技术中的缺陷是本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

基于现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种同心钻铣刀，优化机械铣床的产品加工质量，增强产品加工过程的稳定性，提高生产效率，降低成本。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种同心钻铣刀，该同心钻铣刀包括铣刀、构成铣刀与机械铣床之间主连接的刀套、以及固定设置于所述刀套的刀粒；所述刀套上开设有刀槽，所述刀粒焊接固定于所述刀槽，并延伸出所述刀套的主体位置；所述刀套中央形成一通孔，所述铣刀穿插并固定于该通孔。

作为本实用新型的优选方案，本实用新型的一种同心钻铣刀进一步包括以下技术特征的部分或全部：

其中，所述刀槽设置为两个，两个刀槽以刀套的中心孔为中心对称设置于所述刀套，所述刀粒与刀槽相匹配对称设置于两个所述刀槽中。通过将刀槽对称设置为两个，能够优化整个同心钻铣刀加工效果和结构上的力学特性，增强产品加工过程的稳定性。

优选地，所述铣刀包括刀刃和安装固定于刀套中的刀柄。其中，刀刃为铣床加工的直接作用部位，刀柄用于实现刀柄与刀套的之间的固定连接。

优选地，所述铣刀与刀套之间为键连接。通过键连接，使整个同心钻铣刀结构紧凑，且铣刀与刀套之间连接稳固，而且铣刀的安装与拆卸均非常方便。

其中，所述铣刀的刀柄设置有电火花加工而成的键槽。

另外，所述刀套上设置有与所述键槽相匹配的卡位，所述卡位形成于所述通孔的孔壁。

优选地，为了保证本实用新型同心钻铣刀的加工质量，并且便于铣刀的安装于拆卸，铣刀与刀套之间的键连接结构具有加工时排出加工屑的安装缝隙。

优选地，所述铣刀为双刃铣刀，所述刀刃端头呈钻头状。如此设置不仅简化了铣刀刀刃的结构，使其便于加工，而且也能保证铣刀的加工质量。

优选地，基于优化机械铣床的产品加工质量，增强产品加工过程的稳定性的需要，所述刀粒为合金刀粒。

另外，所述刀粒与所述刀槽之间为铜焊固定，以保证刀粒与所述刀套之间的固定效果。

相比于现有技术，本实用新型的同心钻铣刀至少具备如下优点：

本实用新型的同心钻铣刀，结构设计合理，铣刀、刀套和刀粒之间连接稳固，通过将刀槽对称设置为两个，能够优化整个同心钻铣刀加工效果和结构上的力学特性，增强产品加工过程的稳定性，铣刀与刀套之间通过键连接，使整个同心钻铣刀结构紧凑，且铣刀与刀套之间连接稳固，而且铣刀的安装与拆卸均非常方便。

另外，铣刀为双刃铣刀不仅简化了铣刀刀刃的结构，使其便于加工，而且也能保证铣刀的加工质量；并且本实用新型的同心钻铣刀能够与各种机械铣床相适配，优化机械铣床的产品加工质量，增强产品加工过程的稳定性，提高生产效率，降低成本。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下结合优选实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实用新型实施例的同心钻铣刀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中采用的刀套的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中采用的铣刀的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中采用的刀套与刀粒的结构示意图。

具体实施方式