[实用新型]异型棒条筛鼓芯成型设备

说明书

技术领域

本实用新型属于造纸机械加工设备，特别是组装异型棒条筛鼓的设备。 

背景技术

棒条式筛鼓具有过滤效果好，承压能力强等优点，开始在造纸行业广泛应用，特别是使用异型棒条的筛鼓，其使用效果更好，但是异型棒条因其形状不规则组装麻烦，成品率低，因此推广应用的速度慢、规模小。 

实用新型内容

为了克服没有适合异型棒条筛鼓芯的成型设备的不足，本实用新型提供一种异型棒条筛鼓芯成型设备，该异型棒条筛鼓芯成型设备不仅可以方便的组装棒条并焊接成型。 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种异型棒条筛鼓芯成型设备，其特征是：主要由棒条定位装置，动力装置和棒条焊接装置组成，所述的棒条定位装置主要由内支撑圈、内周边带有棒条固定槽的棒条固定圈和套在棒条固定圈外围的由紧固螺栓固定的紧固圈组成，所述的棒条固定圈由4-12块弧形件组合而成。 

所述的动力装置由安装着棒条定位装置的机架、安装在机架上的电机及减速装置、传动装置组成，所述的机架由底座安装在底座上的动力支架、立柱和立柱顶端的横梁组成，立柱上装有轴承座，转动轴穿过轴承座一端通过传动机构与减速机连接、另一端通过内支撑圈固定器固定着棒条定位装置。 

所述的棒条焊接装置包括分别位于棒条定位装置两侧的内环焊炬和外环焊炬，内环焊炬固定在底座上的内环焊炬固定架上，外环焊炬固定在横梁下侧的外环焊炬固定架上。 

所述的电机为步进电机并与控制柜相连。 

所述的棒条定位装置垂直安装在水平的转动轴上或水平安装在垂直的转动轴上。当棒条定位装置水平安装机架需做相应的变动。 

本异型棒条筛鼓芯成型装置的工作过程是，将多块弧形件组合的棒条固定圈套在内支撑圈外并用紧固圈将棒条固定圈固定好，将棒条逐个插入棒条固定圈内周边的棒条固定槽内，全部插完后，将棒条两端调至平整，调整焊炬到焊接位置，起动电机带动棒条定位装置旋转，分别将棒条两端的内外侧焊接为一体，保留起点和终点的两根棒条不焊接，焊接完毕后，松开紧固螺栓拆下紧固圈，分离棒条固定圈，将焊接好的筛鼓圈取下，将起点终点两根棒条焊接，即成为筛鼓芯成品。 

本实用新型的有益效果是可以准确方便的固定棒条，并将其组装成筛鼓芯，设备简单使用控制柜控制步进电机和自动焊接设备同步运行，具有效率高、成品率高的优点。 

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图， 

图2为图1的局部右视图， 

图3为图2的局部放大图。 

图中，1.底座，2.动力支架，3.立柱，4.转动轴，5.传动机构，6.电机及减速装置，7.横梁，8.外环焊炬，9.外环焊炬固定架，10紧固螺栓，11.紧固圈，12.内支撑圈固定器，13.轴承座，14.内支撑圈，15.棒条固定圈，16.内环焊炬，17.内环焊炬固定架，18.棒条固定槽。 

具体实施方式

本实用新型的具体实施方式是，如图所示： 

实施例1，一种异型棒条筛鼓芯成型设备，其特征是：主要由棒条定位装置，动力装置和棒条焊接装置组成，所述的棒条定位装置主要由内支撑圈14、内周边带有棒条固定槽18的棒条固定圈15和套在棒条固定圈外围的由紧固螺栓10固定的紧固圈11组成，所述的棒条固定圈由4-12块弧形件组合而成。 

实施例2，一种异型棒条筛鼓芯成型设备，包括由底座1、安装在底座上的动力支架2、立柱3和立柱顶端的横梁7组成的机架，立柱上装有轴承座13，转动轴4穿过轴承座一端通过传动机构5与减速机连接，另一端通过内支撑圈固定器12固定着棒条定位装置。所述的棒条定位装置主要由内支撑圈14、内周边带有棒条固定槽18的棒条固定圈15和套在棒条固定圈外围的由紧固螺栓10固定的紧固圈11组成，所述的棒条固定圈由4-12块弧形件组合而成。电机及减速装置6安装在动力支架上，减速机的输出轴通过链条传动机构5带动转动轴。 

所述的棒条焊接装置包括分别位于棒条定位装置两侧的内环焊炬和外环焊炬，内环焊炬16固定在底座上的内环焊炬固定架17上，外环焊炬8固定在横梁下侧的外环焊炬固定架9上。所述的电机为步进电机并与控制柜相连。